[发明专利]制备轧机用辊环的方法及使用该方法制备的辊环有效
申请号: | 201610087736.6 | 申请日: | 2016-02-17 |
公开(公告)号: | CN105537274B | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 车洪艳;厉鑫洋;王铁军;林同伟;孙继洲;陈伟 | 申请(专利权)人: | 安泰科技股份有限公司 |
主分类号: | B21B27/03 | 分类号: | B21B27/03;B23P15/00;B22F3/15;B22F7/08;C22C37/10;C22C37/06;B22F1/00;C21D1/25;C21D1/26 |
代理公司: | 北京市邦道律师事务所11437 | 代理人: | 薛艳,王丽影 |
地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及轧机设备的制备领域,尤其涉及一种制备轧机用辊环的方法。为提高线材和棒材轧机的轧制质量及轧制效率,降低轧制成本,本发明提出一种制备轧机用辊环的方法。制备辊环基体和辊环包套,将辊环基体置于辊环包套的环柱形筒体的内侧壁和外侧壁之间,装粉通道位于辊环包套中的容纳腔的上方;填装合金粉末后进行振实操作并在装粉通道顶部安装顶盖;将内置有辊环基体和合金粉末的辊环包套置于脱气炉中抽真空并进行脱气保温、置于热等静压炉中进行热等静压处理;去除辊环包套得到辊环并对辊环依次进行退火处理、淬火处理和回火处理。采用该方法制备得到的辊环,工作层厚度均匀,耐磨性较好,使用寿命长。 | ||
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【主权项】:
一种制备轧机用辊环的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:步骤1、制备辊环基体和辊环包套所述辊环基体为环形柱体;所述辊环包套包括环柱形筒体,该环柱形筒体的内侧壁的外径等于所述辊环基体的内径,该环柱形筒体的外侧壁的内径大于所述辊环基体的外径,且所述外侧壁的内壁上设置有轧槽凸环,该轧槽凸环的设置位置与所述辊环上的轧槽位置相对应;所述环柱形筒体的下端口配设有封闭所述下端口的下环形盖板,所述环柱形筒体的上端口配设有封闭所述上端口的上环形盖板,且所述上环形盖板上靠近外缘处设置有与所述辊环包套的内腔连通的装粉通道,该装粉通道背离所述环柱形筒体的顶端配设有顶盖,且该顶盖上设置有抽真空孔;步骤2、将所述辊环基体置于所述环柱形筒体内,且所述辊环基体位于所述环柱形筒体的内侧壁和外侧壁之间,且所述装粉通道位于所述辊环包套中用于填装合金粉末的环形容纳腔的上方;步骤3、通过所述装粉通道向所述辊环包套内填装合金粉末,在填装完成后进行振实操作,并将所述顶盖安装到所述装粉通道顶部并通过焊接密封连接;步骤4、将内置有所述辊环基体和所述合金粉末的辊环包套置于脱气炉中抽真空并进行脱气保温;步骤5、在脱气保温完成后,将内置有所述辊环基体和所述合金粉末的辊环包套置于热等静压炉中进行热等静压处理,使所述合金粉末在所述辊环包套内热等静压成型并与所述辊环基体扩散连接;步骤6、采用机加工方法去除所述辊环包套得到辊环,并对所述辊环依次进行退火处理、淬火处理和回火处理。
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