[发明专利]一种提高YBCO超导体用Ni9.3W基带立方织构含量的方法

摘要

一种提高YBCO超导体用Ni9.3W基带立方织构含量的方法，属于涂层导体用织构金属基带制备领域。本发明旨在通过多种立方织构改善方法的组合，以提高Ni9.3W基带立方织构含量，从而为今后制备强立方织构Ni9.3W合金基带提供参考。本发明采用粉末冶金制坯+轧制间热处理的组合方法提高Ni9.3W基带的立方织构含量。在坯锭制备阶段采用放电等离子烧结技术，获得致密性高、杂质元素少、晶粒细小的初始坯锭。再通过轧制间热处理以缓解在轧制过程中的加工硬化，为后续进一步的轧制变形提供滑移变形的基础，使更多晶粒倾向于转向有利于立方织构形成的铜型轧制织构取向，最终获得高立方织构。本发明所制备的Ni9.3W合金基带具有较高的立方织构，可以进一步满足YBCO涂层导体的要求。

主权项

一种提高YBCO超导体用Ni9.3W基带立方织构含量的方法，其特征在于，具体工艺步骤如下：(1)粉末冶金制坯将Ni粉和W粉按照原子百分比为90.7:9.3配置成混合粉末，作为原料；在通有氩气氛保护的玛瑙球磨罐中经100～200rpm球磨2～6h，获得混合均匀的粉末；将球磨得到的混合粉末装入石墨模具中，用压力机预压静置1～2h后采用放电等离子技术进行烧结，预压压力为5～10MPa,烧结过程始终保持恒压25～35MPa，以80～100℃/min升温至840～860℃保温4～6min后随炉冷却；将所得原始坯锭在1000～1200℃进行均匀化退火15～24h，继而经1000～1200℃热轧后获得初始坯锭；(2)轧制中间热处理轧制变形步骤如下：a)对初始坯锭进行变形量为50～70％的轧制，然后在Ar‑4at.％H₂混合气体保护或真空条件下于500～650℃退火30～120min；b)进行变形量为50～70％，然后在Ar‑4at.％H₂混合气体保护或真空条件下于500～650℃退火30‑120min；c)进行变形量为50～70％，然后在Ar‑4at.％H₂混合气体保护或真空条件下于500～650℃退火30～120min；d)进行变形量为50～70％，然后在Ar‑4at.％H₂混合气体保护或真空条件下于500‑650℃退火30～120min；e)轧制得到总变形量不小于95％，厚度为60～120μm的轧制态基带；(3)再结晶退火将步骤(2)获得的轧制态基带置于Ar‑4at.％H₂混合气体保护或真空条件下于650～750℃退火30～120min，然后再升温至1100～1250℃退火60～120min，得到涂层导体用Ni9.3W合金基带。