[发明专利]一种镍基双金属复合管全位置自动焊接方法有效
申请号: | 201610027474.4 | 申请日: | 2016-01-15 |
公开(公告)号: | CN106975819B | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 毕宗岳;杨耀彬;刘海璋;张万鹏;杨军;田磊;牛辉;刘刚伟;黄晓辉;陈长青;赵红波;包志刚;刘斌;席敏敏;宋阳 | 申请(专利权)人: | 宝鸡石油钢管有限责任公司 |
主分类号: | B23K9/00 | 分类号: | B23K9/00;B23K9/235;B23K9/173;B23K9/23;B23K101/06 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 721008 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开了一种镍基双金属复合管全位置自动焊接方法,该方法为:一、将两根复合管的管端加工成平台状的坡口;二、用管道内对口器将两根复合管进行对接;三、采用TIG焊或热丝TIG焊先后进行覆层打底焊和过渡层焊接;四、采用TIG或MIG焊进行基层焊接。覆层、过渡层和基层焊接采用相同的镍基合金焊材,并且镍基合金焊材的Ni含量高于覆层或者与覆层相当。本发明加工的平台状坡口,避免了覆层镍基金属与基层金属相互稀释,保证镍基复合管环焊缝的腐蚀性能;各层焊接采用相同的镍基合金焊材保证了覆层金属耐蚀性和基层的强韧性要求,避免镍基合金基层环焊出现热裂纹的缺陷。 | ||
搜索关键词: | 一种 双金属 复合管 位置 自动 焊接 方法 | ||
【主权项】:
1.一种镍基双金属复合管全位置自动焊接方法,其特征在于:该焊接方法的步骤为:步骤一:坡口设计将管端进行胀圆或管端扩径处理的镍基复合管加工成平台状坡口,基层坡口单边坡口角度为10~20°,覆层单边平台的宽度为1.5~2.5mm,且覆层坡口的钝边比覆层薄0.5~1mm;步骤二:焊前准备将第一根镍基复合管与第二根镍基复合管用管道内对口器进行对接,保证对接管的错变量小于0.5mm,间隙为1~2mm,若错变量不能保证,管端还需做扩径处理,并用丙酮对坡口进行清理,尤其是覆层坡口;步骤三:覆层打底焊采用TIG焊对镍基覆层的对接口进行打底焊接,达到单面焊双面成型的效果,焊后对焊缝进行打磨和清理,覆层打底焊采用焊材为镍基合金焊材,并且镍基合金焊材中Ni的含量高于覆层或与覆层相当;步骤四:过渡层焊接采用TIG焊对过渡层进行焊接,过渡层焊接采用的焊材与覆层打底焊采用的焊材相同,过渡层的焊接填充至覆层以上2~3mm;步骤五:基层焊接采用TIG或MIG焊对基层进行焊接,基层焊接采用的焊材与覆层打底焊和过渡层焊接采用的焊材相同。
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