[发明专利]一种气流堆砌成型仿生鸟巢棉的制备方法

摘要

一种气流堆砌成型仿生鸟巢棉的制备方法，包括依次进行的开松混合工序、气流输送工序、堆砌成型工序、烘燥冷却工序、成品取出工序；其中，气流输送工序是指用气流输送混合纤维沿进料管前行以进入成型模的内腔；堆砌成型工序是指在气流的作用下，混合纤维不断填塞进内腔中，直至内腔被混合纤维堆满后停止输送，此时，内腔中的混合纤维堆砌成毛坯体。在对毛坯体烘燥或冷却时，可采取独特的通风环节以提高烘燥或冷却通风的均匀性。本设计不仅能缩短加工工艺流程、提高原材料的利用率，而且能提高原材料堆砌成型的均匀度、能增强烘燥或冷却的均匀度，且能提高产品的保暖性、透气性、弹性与强度。

主权项

一种气流堆砌成型仿生鸟巢棉的制备方法，该制备方法包括依次进行的开松混合工序、堆砌成型工序、烘燥冷却工序、成品取出工序，其特征在于：所述制备方法还包括气流输送工序，且气流输送工序位于开松混合工序、堆砌成型工序之间；所述开松混合工序是指：对低熔点涤纶短纤维、三维卷曲的中空涤纶短纤维开松混合以得到混合纤维；所述气流输送工序是指：用气流输送上述混合纤维沿进料管（1）前行以进入成型模（2）的内腔（21）中；所述堆砌成型工序是指：在气流的作用下，混合纤维不断填塞进内腔（21）中，直至内腔（21）被混合纤维堆满，停止输送，此时，内腔（21）中的混合纤维堆砌成毛坯体；所述烘燥冷却工序是指：对内腔（21）中的毛坯体依次进行烘燥操作、冷却操作以得到成品；所述成型模（2）包括上、下结合的上模块（3）、下模块（4），且在上模块（3）、下模块（4）上都开设有透气孔（22）；所述上模块（3）的顶部开设有与封闭座（31）镶嵌连接的入料口（32），上模块（3）的底部与承接环（8）的顶部旋转连接，承接环（8）的底部与下模块（4）的顶部旋转连接，下模块（4）的底部的外部罩连有一个抽风装置（41），下模块（4）侧部上近抽风装置（41）、下模块（4）交接处的部位外套有一个助风环（9），该助风环（9）的内环边（91）与下模块（4）的侧部相铰连，助风环（9）的外环边（92）与下模块（4）的侧部活动连接，外环边（92）、下模块（4）的交接处高于内环边（91）、下模块（4）的交接处，内环边（91）、下模块（4）的交接处高于抽风装置（41）设置；所述烘燥冷却工序中，所述烘燥操作、冷却操作均以通风环节对内腔（21）中的毛坯体进行烘燥、冷却，所述通风环节是指：先在上模块（3）的外部罩上一个同轴的上风罩（5），该上风罩（5）为顶部封闭、底部开口结构，上风罩（5）的顶部开设一个风罩口（51）以与嵌入其内部的封闭座（31）旋转配合，再解开助风环（9）的外环边（92）与下模块（4）之间的连接，在重力的作用下，外环边（92）绕内环边（91）、下模块（4）的铰连处向下旋转，直至助风环（9）沿下模块（4）的侧围全部展开为止，然后在下模块（4）、助风环（9）的外部罩上一个同轴的下风罩（6），该下风罩（6）为顶部开口、底部封闭结构，上风罩（5）的底部与下风罩（6）的顶部对接，再经上风罩（5）、下风罩（6）的外表面上开设的多个通风孔对位于其内部的上模块（3）、下模块（4）输入风能，其中，经透气孔（22）吹入内腔（21）中的风能对毛坯体进行烘燥或冷却，其余的风能则作用于上、下模块的侧壁以及助风环（9）上，作用于助风环（9）上的风能上顶助风环（9）以使成型模（2）悬空，作用于上、下模块的侧壁上的风能则使悬空的成型模（2）绕风罩口（51）持续旋转，最终在旋转的状态下对内腔（21）中的毛坯体进行烘燥或冷却；所述成品取出工序是指：将上述成品从成型模（2）的内腔（21）中取出，即可完成本制备方法。