[发明专利]一种遥控器的注塑成型工艺及模具

摘要

本发明公开了一种遥控器的注塑成型工艺及模具，包括浇口类型及位置的选择，不同方案填充时间、气穴、熔接痕、冷却、翘曲的比较，浇注系统的设计，分型面及成型零件的选择，导向及侧抽的设计与布局，冷却系统的尺寸参数选择等；首先通过模流分析对填充时间、气穴、熔接痕、保压、冷却及翘曲进行多种方案比较确定最优方案；模具采用针点式浇口，采用一模两腔的结构形式，双分型面分型，采用弹簧—拉杆式定距机构定距，采用球形头拉料杆拉料，侧抽采用斜推杆机构；该方法同样可以用于其他产品的设计研究，研究方法简单快速，通过方案比较能够迅速找到最佳浇口位置，设计出高效率高合格率的注塑模具。

主权项

一种遥控器的注塑成型模具，其特征在于：包括动模座板、推板、推杆固定板、垫块、支承板、动模板、第一导柱、弹簧、限位销、定距拉板、定模板、定模座板、推杆、浇口套、水道、上型芯、导套、第二导柱、下型芯、球形头拉料杆、斜推杆、转销、滑块座、复位杆、水嘴，上型芯设置在定模板中，下型芯设置在动模板中，浇口套通过螺钉连接在定模座板上；通过螺钉依次将动模座板、垫块、支承板与动模板连接，推板设置在动模座板上，推杆上端与定模板固定连接，推杆下端与推板固定连接；斜推杆上端与侧抽芯连接，斜推杆下端通过与转销和滑块座与推板连接；球形头拉料杆下端与推板固定连接，上端与浇口套连接；所述第一导柱依次竖直穿设在定模座板、定模板、动模板中，第二导柱竖直穿设在定模板、动模板中；弹簧套设在第一导柱上，定距拉板一端通过螺钉固定在定模座板侧面，限位销水平设置一端固定在定模板上，另一端穿设在定距拉板中；水嘴与水道相连通形成冷却系统，水道设置在动模板和定模板上。