[发明专利]一种氧化锌回转窑不停产化窑方法有效
| 申请号： | 201510985258.6 | 申请日： | 2015-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN105506307B | 公开（公告）日： | 2019-02-19 |
| 发明（设计）人： | 蒋明峰;王海强;巨敬德;包永安;徐成云;贾宝山;高杨;马元刚;吴志愿 | 申请（专利权）人： | 西部矿业股份有限公司;西部矿业股份有限公司锌业分公司 |
| 主分类号： | C22B19/38 | 分类号： | C22B19/38 |
| 代理公司： | 西宁金语专利代理事务所 63101 | 代理人： | 哈庆华 |
| 地址： | 810001 *** | 国省代码： | 青海;63 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明属于金属加工领域，具体涉及一种氧化锌回转窑不停产化窑方法，本发明提出的一种氧化锌回转窑不停产化窑方法，包括：1)将焦粒、窑渣按质量比1:1的比例混合后从窑尾送入窑内；2)化窑时间为20～28小时，窑内结圈与化窑料形成的高温液态物接触形成液相熔融物；3)将窑头风管摆入回转窑内结圈横截面直径的三分之一处，通过窑体的转动和窑头风管的风力将熔融物排出窑内；本发明的优点：无需因窑内结圈而停产检修，降低工人劳动强度，降低安全隐患，减少氧化锌的损失。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 氧化锌 回转 停产 方法 | ||
【主权项】：
1.一种氧化锌回转窑不停产化窑方法，其特征在于所述方法包括：1)将焦粒、窑渣按质量比1:1比例混合后从窑尾送入窑内，2)将窑头风管摆入回转窑粘帮位置的横截面三分之一处；3)化窑时间为20～28小时；窑内结圈与化窑料形成的高温液态物接触形成液相熔融物并通过窑体的转动排出窑内。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西部矿业股份有限公司;西部矿业股份有限公司锌业分公司，未经西部矿业股份有限公司;西部矿业股份有限公司锌业分公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201510985258.6/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种超硬铝合金的生产工艺
- 下一篇：一种全湿法制备高纯银的方法
- 同类专利
- 一种用于生产次氧化锌的方法-201910256943.3
- 刘力强 - 徐州润锋新材料有限公司
- 2019-04-01 - 2019-08-06 - C22B19/38
- 一种用于生产次氧化锌的方法，包括以下方法：步骤一：钢铁厂产生的废铁渣用破碎机进行破碎，然后混入钢铁厂产生的焦粉，按照3：1～5：1的比例进行混合，混合后掺入喷淋粘合剂并用滚筒机造球；步骤二：将步骤一中的球体经过烘干处理后，再通过破碎机进行破碎，再通过球磨机进行球磨，细度为80～120目；步骤三：将步骤二中得到的混合料中掺入细度80～100目的除尘灰；步骤四：将步骤三中得到的混合料送进回转窑，并加富氧空气进行燃烧；步骤五：对烟尘进行收集以得到次氧化锌。该方法能耗低、生产成本低、产量高，且回收率较高。
- 一种利用工业固体废弃物生产次氧化锌的方法-201910268342.4
- 李子岩 - 徐州市正峰锌业有限公司
- 2019-04-04 - 2019-07-05 - C22B19/38
- 本发明公开了一种利用工业固体废弃物生产次氧化锌的方法，包括以下步骤：(1)将工业固体废弃物润湿并制成5～10mm的颗粒；(2)将润湿的固体废弃物颗粒送入回转窑中进行焙烧，控制窑头温度1300～1600℃，窑尾温度600～800℃；物料量与窑容积比为0.3∶1～0.6∶1；(3)分别从窑头和窑尾向回转窑内通入氧气浓度为33‑47％的压缩空气焙烧2‑3h；(4)焙烧结束后，关闭窑尾吹气管，并收集次氧化锌粉。本发明提供的次氧化锌生产方法，成本低、净化效果好，可适用于规模生产。
- 一种次氧化锌的精制方法-201910265004.5
- 李子岩 - 徐州市正峰锌业有限公司
- 2019-04-03 - 2019-06-28 - C22B19/38
- 本发明公开了一种次氧化锌的精制方法，它包括以下步骤：(1)将次氧化锌粉碎过筛；(2)向次氧化锌粉末中滴加碳酸氢氨溶液浸出并过滤；(3)将过滤后的固体用水洗涤；(4)将洗涤后的固体送进回转窑焙烧；物料量与窑容积比为0.3∶1～0.6∶1；(5)自然冷却后得到精制氧化锌。本发明社会环保效益明显、工艺简单，可得到75％含量的次氧化锌，生产质量较高；而且还具有成本低廉，能耗低的优点。
- 一种利用回转窑装置同时处置多种含锌危险废物的方法-201610518050.8
- 李贤明 - 湖南博一环保科技有限公司
- 2016-07-05 - 2019-06-07 - C22B19/38
- 本发明是指一种利用回转窑装置同时处置多种含锌危险废物的方法，属于冶金生产中提取锌的工艺方法技术领域，包括炼锌浸出渣、除铁中和渣、高炉炼铁瓦斯灰，废水处理中和渣、竖罐炼锌渣、炼铅水淬渣六种含锌危险废物，将六种含锌危险废物中的至少三种混合并加入焦粉提供热值；钙的质量百分比可通过添加石灰调整；本发明具备以下有益效果：优化了各种含锌危险废物的不利因素成为有益因素，节约了生产成本。实现了炉渣残锌、残碳的降低，减少了回转窑在反应过程中出现的结窑和炉渣浸蚀耐火炉衬得现象；减少了含水份高的含锌危险废物需预先干燥和含水低的含锌危险废物需加水这种作业工序，缩短了含锌危险废物的处理周期，降低了生产成本。
- 回转炉生产氧化锌装置-201711076441.X
- 许越飞 - 永兴县东宸有色金属再生利用有限公司
- 2017-11-06 - 2019-05-14 - C22B19/38
- 回转炉生产氧化锌装置，包括沉淀室、进料斗、回转炉、煤气炉和渣料斗，回转炉上有从动齿轮、两个或两个以上的环形轮，从动齿轮与主动齿轮齿合，主动齿轮经传动轴与电动机连接；每个环形轮由两个支撑轮支撑，每个支撑轮由支撑轴、支架支撑。沉淀室的上部有收集管，收集管的一端装有滤网且伸入沉淀室内。进料斗的下端穿过沉淀室伸入回转炉内。煤气炉上有热气管，热气管的一端伸入回转炉内，热气管的另一端与鼓风机连通。渣料斗装在回转炉的下方。
- 一种氧化锌回转窑不停产化窑方法-201510985258.6
- 蒋明峰;王海强;巨敬德;包永安;徐成云;贾宝山;高杨;马元刚;吴志愿 - 西部矿业股份有限公司;西部矿业股份有限公司锌业分公司
- 2015-12-25 - 2019-02-19 - C22B19/38
- 本发明属于金属加工领域，具体涉及一种氧化锌回转窑不停产化窑方法，本发明提出的一种氧化锌回转窑不停产化窑方法，包括：1)将焦粒、窑渣按质量比1:1的比例混合后从窑尾送入窑内；2)化窑时间为20～28小时，窑内结圈与化窑料形成的高温液态物接触形成液相熔融物；3)将窑头风管摆入回转窑内结圈横截面直径的三分之一处，通过窑体的转动和窑头风管的风力将熔融物排出窑内；本发明的优点：无需因窑内结圈而停产检修，降低工人劳动强度，降低安全隐患，减少氧化锌的损失。
- 一种利用高炉瓦斯灰提锌窑渣生产金属化炉料的方法-201711218450.8
- 权芳民;何成善 - 酒泉钢铁（集团）有限责任公司
- 2017-11-28 - 2018-05-29 - C22B19/38
- 本发明涉及一种利用高炉瓦斯灰提锌窑渣生产金属化炉料方法，采用的生产工艺为：（1）将粒度为1‑10mm高炉瓦斯灰提锌窑渣与残碳按100：25‑30比例配料、混合、润湿后加入到直接还原回转窑内；（2）混合物料在回转窑内经过温度1200‑1250℃、时间60‑90min的还原，并在粒状物料还原中后期采用向回转窑内喷入高挥发性粒煤及高品位粒矿的碳氢联合还原及碳循环增氧直接还原方法，可使窑渣在回转窑内得到充分还原。（3）冷却后的焙烧物料经磁选机磁选后，分为带磁性的金属化产品和不带磁性的残炭。金属化产品可供高炉或转炉进行利用，残炭可返料作为煤炭进行利用；（4）从回转窑入窑端排出的烟气经过保温沉降室、布袋除尘器时可得到高品质氧化锌。
- 一种回转窑富氧燃烧制备高品位次氧化锌的方法-201710333731.1
- 李春林;白如斌;邓黎阳 - 鑫联环保科技股份有限公司
- 2017-05-12 - 2017-10-03 - C22B19/38
- 本发明是一种回转窑富氧燃烧制备高品位次氧化锌的方法，其步骤是含锌物料准备将各种来源的含锌原料进行处理，使之符合将含锌6‑20%，含水分10‑20%的要求，粒度小于1cm；混合料配料将燃料配入含锌物料得混合料，燃料在混合料中占质量比25‑35%或混合料发热值1500‑2000 Kcal /kg；将混合料投入回转窑，鼓入富氧空气进行燃烧，使锌以氧化锌形态富集于烟尘，铁等富集于窑渣中；对烟尘进行收集得到次氧化锌产品。本发明针对复杂物料回转窑挥发过程，先解决燃烧控制问题，确保燃烧温度，窑况稳定，再根据反应所需的热量进行燃料配比，从而改善了窑况、提高了燃烧效率、回转窑处理量、次氧化锌粉品质及回收率，同时降低了能耗，节约了成本。
- 利用回转窑制备氧化锌的系统-201620685896.6
- 俞金长;梁峰;李天朝 - 赫章县金川锌业有限公司
- 2016-07-01 - 2016-11-30 - C22B19/38
- 本实用新型公开了一种利用回转窑制备氧化锌的系统，包括回转窑、水箱冷却室、若干个旋风除尘器、脉冲除尘器、引风机和烟囱；所述水箱冷却室与所述回转窑固连，且与所述旋风除尘器通过管道连接；所述脉冲除尘器通过管道与所述旋风除尘器连接，且通过引风机与烟囱连接。本实用新型的优点是：所得产品质量高，效率高和生产成本低。
- 一种通过回转窑提高含锌危险废物利用率的方法和装置-201610502154.X
- 李贤明 - 湖南博一环保科技有限公司
- 2016-06-30 - 2016-09-28 - C22B19/38
- 本发明是一种通过回转窑提高含锌危险废物利用率的方法和装置，涉及一种利用回转窑装置处置含锌危险废物回收锌的提取方法，属于冶金生产技术领域，包括依次连接的回转窑、一次沉降室、收尘装置，其中收尘装置为依次连接的表冷二次沉降室和布袋收集室，回转窑窑头设置一次风管，通过在回转窑的窑头出渣口设置增厚层减缓窑头物料温度的降低，以及在回转窑窑头设置二次风管吹散料层，防堆积和防局部高温，使得锌的回收率质量百分比提升为92%至94%，炉渣含锌质量百分比降低为0.8%至1.2%，炉渣含固定碳质量百分比小于等于15%，提高了含锌危险废物的利用率。
- 利用回转窑制造高等级直接法氧化锌的方法-201610505688.8
- 俞金长;梁峰;李天朝 - 赫章县金川锌业有限公司
- 2016-07-01 - 2016-09-28 - C22B19/38
- 本发明公开了一种利用回转窑制造高等级直接法氧化锌的方法，包括以下步骤：取焦丁和锌焙砂，混匀，投入至呈负压状态的温度≥1300℃的回转窑中进行冶炼，分别得锌蒸汽和煤渣；所述锌蒸汽经氧化得含氧化锌的烟气；所述含氧化锌的烟气经聚尘，冷却沉降，得氧化锌。本发明的优点是：产品质量高，效率高和生产成本低。
- 生产次氧化锌的自动返料输送系统-201520955495.3
- 杨涛 - 唐山海港合缘锌业有限公司
- 2015-11-26 - 2016-04-27 - C22B19/38
- 本实用新型生产次氧化锌的自动返料输送系统涉及一种用于次氧化锌的生产方法。其目的是为了提供一种集输送、降温、混合于一体的生产次氧化锌的自动返料输送系统。本实用新型生产次氧化锌的自动返料输送系统包括返料收集装置、风管、旋风除尘器、布袋除尘器、引风机和返料生料混合装置，所述返料收集装置与风管一端连接，所述风管另一端与旋风除尘器的进气口相连，所述旋风除尘器的出气口与布袋除尘器的进气口相连，所述引风机与布袋除尘器的出气口相连，所述返料生料混合装置分别与旋风除尘器的出灰口和布袋除尘器的出灰口相连。本实用新型生产次氧化锌的自动返料输送系统可以有效降低扬尘，改善工作环境，减少甚至消除烫伤事故发生。
- 锌浸出渣挥发窑用富氧喷嘴-201410491654.9
- 许志波;许文浒;马光辉;汪洋洋;鲁志昂;艾元方 - 株洲火炬工业炉有限责任公司
- 2014-09-24 - 2014-12-24 - C22B19/38
- 锌浸出渣挥发窑用富氧喷嘴，包括中心喷管，中间喷管，窑头喷管，前支撑板和后支撑板，中心喷管轴线向下倾斜与窑轴线交角0°～10°，中心喷管为吹氧管，中间喷管沿中心喷管外壁面均匀布置，窑头喷管沿中间喷管外围均匀布置，窑头喷管喷出射流覆盖中间喷管，中间喷管喷出射流覆盖中心喷管，中心喷管喷出射流能流过窑轴线中点位置。中间喷管和窑头喷管包括相间布置的鼓风管和吹氧管，鼓风管和吹氧管呈阶梯状管束置于高速射流低温区域，做到长距离、长时间、沿窑轴线同时喷吹补充富氧空气。锌浸出渣大型挥发回转窑回收锌铅金属可使用本发明。应用表明：使用寿命延长，劳动强度减轻，ZnO回收率高达95％，生产效率提高，渣含焦低于2％。
- 回转炉生产氧化锌装置-201420455305.7
- 李建勋;谭小雄 - 湖南建勋环保资源科技发展有限公司
- 2014-08-13 - 2014-12-10 - C22B19/38
- 回转炉生产氧化锌装置，包括沉淀室、进料斗、回转炉、煤气炉和渣料斗，回转炉上有从动齿轮、两个或两个以上的环形轮，从动齿轮与主动齿轮齿合，主动齿轮经传动轴与电动机连接；每个环形轮由两个支撑轮支撑，每个支撑轮由支撑轴、支架支撑。沉淀室的上部有收集管，收集管的一端装有滤网且伸入沉淀室内。进料斗的下端穿过沉淀室伸入回转炉内。煤气炉上有热气管，热气管的一端伸入回转炉内，热气管的另一端与鼓风机连通。渣料斗装在回转炉的下方。
- 以高炉烟尘为原料回转窑生产次氧化锌粉的方法-201310490196.2
- 杨政武;吴甘牛;赵洪宝;金戈林;闫光平 - 昆明华吉鑫金属粉料有限公司
- 2013-10-18 - 2014-02-05 - C22B19/38
- 本发明提供一种以高炉烟尘为原料回转窑生产氧化锌粉的方法，包括回转窑高温烟化处理入炉原料生产次氧化锌粉的步骤，其特征在于入炉原料经过下列步骤制得：将下列质量%的原料：高炉烟尘子50～60%，沉降粉20～40%，返粉8～15%，石灰5～8%，混匀，控制混合料含水量为16～22%质量比；按常规制成球团，得入炉球团原料。使高炉烟尘成为再生资源，回收有价锌元素，并妥善解决高炉烟尘因外排、堆存而造成环境污染的问题，制成的球团显著改善了回转窑中的物料透气性能，降低综合能耗，窑内不再结圈，有效延长了窑期使用寿命，提高了生产效率，降低生产成本。
- 回转窑生产氧化锌并综合回收铁铜金银铟节能环保新工艺-201210032960.7
- 姜洪金 - 姜洪金;王恩礼;姜腾
- 2012-02-16 - 2013-08-21 - C22B19/38
- 本发明公开一种回转窑生产氧化锌并综合回收铁铜金银铟节能环保新工艺，涉及金属冶炼技术领域，它是把罗茨风机产出的冷空气，经过一种双层U型管换热，利用冶炼中所产生的尾热，把空气加热到450℃以上，供给回转窑和矮鼓风炉助燃使用，从而提高了窑内还原温度和速度，降低了煤耗。同时回转窑排出的热尾渣，将直接进入安置在回转窑口下方的矮鼓风炉炉膛内，经矮鼓风炉二次高温冶炼，炉渣中的氧化铁被还原成单质铁水，可浇铸成面包铁；废渣则渣浇筑成方石作为建筑材料；而渣中所含铜、金、银等贵金属则被富集到底部形成冰铜层，作为产品出售，实现了资源的综合回收利用，该工艺所用设备技术成熟、投资少、效益极好，且无废渣排放，节能环保。
- 利用回转窑的收锌装置-201220503081.3
- 张弛;李永祥;于胜洲 - 苏州永基再生资源有限公司
- 2012-09-29 - 2013-05-22 - C22B19/38
- 本实用新型公开了一种利用回转窑的收锌装置，包括回转窑，其特点是：回转窑的出气口与沉降室的入口相连通，沉降室的出气口与表冷器的入口相连通，表冷器的出气口通过离心风机与收尘室的入口相连通。利用本实用新型所述的利用回转窑的收锌装置，能使高炉灰、瓦斯泥、电炉灰中的锌得到有效回收利用，同时解决了高炉灰、瓦斯泥、电炉灰的处理问题；在取得经济效益的同时，又收获了较好的社会效益和环境效益。
- 一种直接从回转窑窑渣中回收焦炭的方法及装置-200910263751.1
- 肖康;欧阳智武;刘念辉;艾永新;刘文蛟;刘骁;孙斌;韩滨;袁斌 - 株洲冶炼集团股份有限公司
- 2009-12-23 - 2010-07-14 - C22B19/38
- 本发明涉及一种从回转窑窑渣中回收焦炭的方法及装置。其方法是将窑渣进行风选处理，将粉状或颗粒状焦炭与其他成分分离。窑渣自回转窑出来后垂直下落，风选是在窑渣下落过程中受到水平方向压缩风的吹分，将比重较轻的粉状或颗粒状焦炭与其他比重较大的物质分离。其装置设置于回转窑出口端的窑头罩上，它包括压缩风管、窑头罩、窑渣接料斗、焦炭接料斗，压缩风管水平固定于窑头罩上，窑渣接料斗、焦炭接料斗是平行设置于窑头罩下的斗形收集斗，焦炭接料斗位于远离压缩风管一侧。本发明利用窑渣中的焦炭比重小于其中其他成份，在压缩风的作用下其因受水平作用力而改变下落轨迹的原理，将其与其他成份的物质分离，为采用其他方式转移创造了条件。
- 专利分类
