[发明专利]一种高铁电气连接器的加工工艺

摘要

本发明公开了一种高铁电气连接器的加工工艺，其技术方案要点是先将铝材锯成坯料；然后将所述坯料进行退火处理，加热至400℃保温3~4h，然后取出自然冷却至室温；对退火后的坯料的表面进行机加工制得半成品；半成品在表面均化剂中浸渍3h~4h；然后通过模具将润滑后的半成品挤压成型得到初品；再将初品再次进行挤压制得法兰部分；通过模具将大端部分挤压成型；最后经过T6热处理先将二次挤压后的初品进行表面清洁，然后将其放置在固溶加热炉内加热至510℃~520℃保温约2h左右，最后对其进行时效处理加热至170℃~180℃，保温6~8h后降至室温得到成品。本发明的加工工艺生产制得的高铁电气连接器表面硬质氧化无氧化花斑，结构强度高。

主权项

一种高铁电气连接器的加工工艺，包括，（1）锯料：将铝材锯成坯料；（2）退火：将所述坯料进行退火处理，加热至400℃保温3~4h，然后取出自然冷却至室温；（3）制坯：对退火后的坯料的表面进行机加工制得半成品；（4）润滑：将半成品在表面均化剂中浸渍3h~4h；（5）一次挤压：通过模具将润滑后的半成品挤压成型得到初品；（6）整形：将初品再次进行挤压制得法兰部分；（7）二次挤压：通过模具再次挤压成型；（8）T6热处理：先将二次挤压后的初品进行表面清洁，然后将其放置在固溶加热炉内加热至510℃~520℃保温约2h左右，最后对其进行时效处理：加热至170℃~180℃，保温6~8h后降至室温得到成品；其中，在步骤（4）中所述的表面均化剂由基础油、硫化脂肪酸酯以及丁基二苯胺混合而成；在步骤（5）中将半成品置于模具中密封后采用液压机进行冷挤压。