[发明专利]一种洗井清蜡车及其清蜡方法有效
申请号: | 201510273879.1 | 申请日: | 2015-05-26 |
公开(公告)号: | CN104929580B | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 张振;孙东磊;李未琴;顾景隆;王薇;王燕燕;田艳松;赵勇 | 申请(专利权)人: | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 |
主分类号: | E21B37/00 | 分类号: | E21B37/00;E21B36/02 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司11340 | 代理人: | 李振文 |
地址: | 062552 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明涉及一种洗井清蜡车及其清蜡方法,包括车体和箱体,箱体设置在车体的底盘上;箱体内设有多个相连的LNG气罐、尾气收集装置、汽化加热系统、燃烧系统、控制系统和LNG气体回收系统;LNG气罐与汽化加热系统之间通过一级减压阀相连接;汽化加热系统与燃烧系统相连接;尾气收集装置用于收集车体尾气,并与汽化加热系统相连接;尾气收集装置包括电机、变频器、气泵;控制系统包括操作显示面板、控制模块、温度传感器、压力传感器、液位传感器、警报装置。该装置结构设计合理,还能够充分利用尾气系统,将其释放的热量用于LNG燃料加热,确保LNG燃料完全汽化,还具备生产成本低,大大降低了人工的劳动强度的优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 洗井清蜡车 及其 方法 | ||
【主权项】:
一种洗井清蜡车LNG预处理装置,其特征在于:所述LNG预处理装置包括车体和箱体,所述箱体设置在所述车体的底盘上;所述箱体内设有多个相连的LNG气罐组件(1)、尾气收集装置(4)、汽化加热系统(3)、燃烧系统(11)、控制系统(10)和LNG气体回收系统(12);所述LNG气罐组件为带有内胆和外壁的双层真空结构,所述内胆和所述外壁之间设置有多层绝热材料;所述LNG气罐组件包括用于泄放气罐组件内部压力的手动放空阀(17)、用于与加气机相连接的充液接头(18)、用于控制气罐组件内部压力的节约阀(19)、用于控制燃料供应的手动出液阀(20)、用于防止供液管路液体倒流的单向阀(21)、用于防止供应管路断裂时燃料大量外泄的过流阀(22)、用于盛装LNG燃料的气瓶(23)、用于气瓶顶部充装和闪蒸汽再冷却的液体喷淋管(24)、用于显示气罐组件内燃料液位的液位计(25)、用于显示气罐组件内压力的第一压力表(26)、用于在气罐组件内部压力超压时进行卸压的主安全阀(27)和副安全阀(28);所述液位计与所述第一压力表之间通过信号转换器(29)相连接;所述副安全阀作为备用安全阀用于当所述主安全阀出现故障时使用;所述LNG气罐组件与所述汽化加热系统之间通过一级减压阀(2)相连接;所述LNG气罐组件通过供液管路依次流经所述手动出液阀、单向阀、过流阀后流入所述一级减压阀;所述汽化加热系统与所述燃烧系统相连接,并且两者之间依次连接有第二压力表(5)、缓冲罐(6)、止回阀(7)、二级减压阀(8)、第三压力表(9);所述尾气收集装置(4)用于收集车体尾气,并与所述汽化加热系统(3)相连接;所述尾气收集装置包括电机(40)、变频器(41)、气泵(42);所述电机与所述气泵相连接,所述变频器通过电缆与所述电机相连接;所述控制系统包括:操作显示面板(101)、控制模块(102)、温度传感器(103)、压力传感器(104)、液位传感器(105)、警报装置(106);所述操作显示面板与所述控制模块相连接;所述控制系统与所述汽化加热系统通过所述温度传感器控制连接;所述控制系统与所述LNG气罐组件通过所述压力传感器和所述液位传感器控制连接;所述警报装置用于当所述温度传感器、压力传感器、液位传感器检测的相应信号出现异常时发出提示警报音;所述汽化加热系统(3)包括尾气进气端口(30)、尾气出气端口(31)、加热盘管(32)、发动机进水端口(33)、发动机出水端口(34);所述车体中发动机中的液态水依次流经所述发动机进水端口、发动机出水端口并形成循环的液态水,所述尾气收集装置收集的车体尾气依次流经所述尾气进气端口、加热盘管、尾气出气端口后排至尾气处理装置中,使得所述液态水温度升高并将LNG燃料汽化;所述LNG气体回收系统与所述燃烧装置相连接用于回收未参与燃烧的LNG气体;所述汽化加热系统的数量为2个,通过连通管相连接并分别设置于箱体的上部和下部;所述LNG预处理装置还包括:设置在所述汽化加热系统周围的若干根电加热管;所述燃烧系统包括LNG喷嘴阀、LNG燃烧室、LNG排液阀、LNG喷嘴;所述LNG喷嘴与所述LNG喷嘴阀相连接;所述LNG喷嘴阀、LNG喷嘴、LNG排液阀设置于所述LNG燃烧室内;所述一级减压阀和所述二级减压阀上均设有安全阀;所述LNG气罐组件的内胆和外壁、所述汽化加热系统的外壁均采用不锈钢材质;所述节约阀的设定压力为0.965MPa;所述控制模块为可编程的单片机,所述控制系统还包括灯光提醒装置(107)和记忆时钟装置(108)。
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