[发明专利]可轴向补料的微型管件液压成型装置

摘要

本发明公开了一种可轴向补料的微型管件液压成型装置，该装置包括两个完全相同的液压成型子装置，微型管件液压成型时，所述两个液压成型子装置位于微型管件两端。所述液压成型子装置包括模具、轴向补料系统和供油系统。轴向补料系统和供油系统均通过PLC触摸屏一体机进行精确控制，以保证成型过程中轴向补料量和压力加载曲线可变、可控，为寻找最佳成型条件的提供可能。本发明公开的微型管件液压成型装置可以进行轴向补料，并对补料量进行精准控制。该发明优点如下模具结构简单、安装方便；针对外径0.9‑2mm的微型管件只要跟换适当零件就都可以进行液压成型；液压成型过程中，可对微型管件进行轴向补料。

主权项

一种可轴向补料的微型管件液压成型装置，其特征在于：包括两个完全相同的液压成型子装置（25），所述两个液压成型子装置（25）分别与微型管件的两端连接；所述液压成型子装置（25）包括模具、轴向补料系统和供油系统，供油系统、轴向补料系统分别与模具连接，供油系统与轴向补料系统连接；所述模具包括推杆（1）、后盖（2）、后螺母（3）、第一镶块（4）、连接块（5）、过渡接头（6）、第二镶块（7）和前螺母（8），连接块（5）包括一个变直径的第一通孔（11），以及与第一通孔（11）垂直的第二通孔（9），第一通孔（11）两端分别设有凹槽，后螺母（3）设置在第一通孔（11）一端的凹槽中，前螺母（8）设置在第一通孔（11）另一端的凹槽中，后螺母（3）与第一通孔（11）之间设有第一镶块（4），后螺母（3）的螺帽与后盖（2）固连；第二镶块（7）一端设有凸起，另一端嵌入前螺母（8）中，第二镶块（7）的凸起与第一通孔（11）连接；过渡接头（6）为一端设有凸起的圆柱体，柱身上设有一个垂直于圆柱体轴线的第三通孔（10），还设有与第三通孔（10）垂直的第四通孔，第四通孔一端与第三通孔（10）连通，另一端穿过圆柱体不设有凸起的端面，冲头（12）一端固定在第四通孔内，另一端穿过第二镶块（7）的中心，与微型管件相连；推杆（1）包括杆身和杆头，杆头端面中心设有凹槽，过渡接头（6）的凸起与推杆（1）杆头端面的凹槽固连，杆头直径大于杆身直径，杆身依次穿过第一通孔（11）、第一镶块（4）、后螺母（3）和后盖（2）中心，第一通孔（11）设有台阶面（13），防止杆头从第一通孔（11）中脱离，第二通孔（9）的轴线位于台阶面（13）与第二镶块（7）凸起端面之间。