[发明专利]一种用于火电厂脱硫浆液循环的管道及其制备方法有效
| 申请号： | 201510162818.8 | 申请日： | 2015-04-08 |
| 公开（公告）号： | CN104847974B | 公开（公告）日： | 2017-02-01 |
| 发明（设计）人： | 李军;陈伟 | 申请（专利权）人： | 大唐贵州野马寨发电有限公司 |
| 主分类号： | B29C39/06 | 分类号： | B29C39/06;F16L9/147;B29C39/10;B29C39/44;B29C39/38;B29B11/14 |
| 代理公司： | 北京路浩知识产权代理有限公司11002 | 代理人： | 谷庆红 |
| 地址： | 553000*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | 本发明涉及火电厂脱硫浆液循环管道技术领域，尤其是一种用于火电厂脱硫浆液循环的管道及其制备方法，通过钢管层和PO材料层之间通过设置在钢管层上的扣层穿插在PO材料层中和设置在PO材料层上的扣冒穿插在钢管层中连接在一起的，进而使得PO材料层与钢管层的连接强度较高，进而避免了PO材料层的脱落，延长了PO材料内衬管道的使用寿命，提高了对脱硫浆液的抗腐蚀性能；并且再结合制备工艺中，PO材料的预处理，浇注、养护等步骤，使得PO材料在进行内衬生产管道的过程中，能够使得PO材料与钢管之间形成较好的交织态，进而改善了PO材料内衬管道的质量，延长了使用寿命和增强了抗腐蚀能力。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 用于 火电厂 脱硫 浆液 循环 管道 及其 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种用于火电厂脱硫浆液循环的管道，其特征在于，由钢管层(1)和PO材料层(2)组成，钢管层(1)和PO材料层(2)之间通过设置在钢管层(1)上的扣层(4)穿插在PO材料层(2)中和设置在PO材料层(2)上的扣冒(3)穿插在钢管层(1)中连接在一起的；制备方法，包括以下步骤：(1)钢管处理：将内径为A的钢管内表面围绕着弧形旋转设置凹槽和凸出，凸出在钢管内部形成扣层(4)，凹槽与PO材料层(2)上的扣冒(3)形状一致；凹槽与凸出交替设置；凹槽与凸出的连线在钢管内表面形成一个圈；圈与圈之间的距离为3‑7cm；(2)内模设置：根据需要设置的PO材料层的厚度B设置外径为A‑B的内模，该内模的外表面采用石蜡刷层，刷层厚度为PO材料层的厚度B的十分之一；并将钢管层固定不动，将内模设置在沿着弧向不断旋转的转盘上，使得内模与钢管形成型腔；(3)PO材料处理：将PO材料置于温度为30‑40℃的环境下预热处理20‑30min，再采用升温速度为5℃/min升温处理PO材料，直到PO材料刚出现熔化时，采用恒温保持10‑15min，再将温度调高2‑7℃，待用；(4)浇注：开启旋转盘，调整旋转盘的旋转速度为30‑40r/min，并将步骤(3)获得的PO材料浇注在内模与钢管形成的型腔之中，待浇注完成之后，以3‑7r/min的升速调整旋转盘的速度，待旋转盘的速度达到70r/min时，恒速旋转处理3‑5min，再以1‑2r/min的升速调整旋转盘的速度，待旋转盘的速度达到90‑100r/min时，按照6‑12r/min的降速处理，直到旋转盘的速度达到15‑20r/min时，恒速处理3‑5min，关闭旋转盘，完成浇注处理；(5)保养：将步骤4)浇注获得产品置于温度为50‑60℃的环境中，控制环境温度的降温速度为1‑2℃/min，待降温至温度为10‑20℃时，恒温处理10‑30min， 再调整降温速度为3‑9℃/min降温处理，待温度降低至‑20到‑30℃时，恒温处理5‑10min，即可获得用于火电厂脱硫浆液循环的管道。
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