[发明专利]由双组份材料构成的圆锥破碎机轧臼壁及制作方法有效

专利信息
申请号: 201510156197.2 申请日: 2015-04-03
公开(公告)号: CN104801385B 公开(公告)日: 2019-07-05
发明(设计)人: 胡祖尧;胡建明;王永清 申请(专利权)人: 浙江双金机械集团股份有限公司
主分类号: B02C2/00 分类号: B02C2/00
代理公司: 北京鼎承知识产权代理有限公司 11551 代理人: 李伟波;韩德凯
地址: 311115 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明涉及一种圆锥破碎机在破碎石料过程中既能满足大石块破碎对轧臼壁的耐磨要求,又能满足小石块破碎对轧臼壁的耐磨要求的由双组份材料构成的圆锥破碎机轧臼壁及制作方法,轧臼壁上部为高锰钢、轧臼壁下部为高碳铬钢且轧臼壁下部外壁或内壁上有环形凹槽且与轧臼壁上部内壁或外壁上环形凹槽形成凹凸熔铸配合。优点:一是从根本上解决了单一材料轧臼壁在破碎石料过程中,由于不同规格的石料对轧臼壁的磨损量不同,所造成的轧臼壁上部磨损小、下部磨损大而导致的石料破碎腔形成凹槽而无法破碎石料的致命缺陷;二是轧臼壁上部的高锰钢在破碎石料所产生的磨损量与高碳铬钢轧臼壁下部碾压破碎石料腔的磨损量相对一致。
搜索关键词: 双组份 材料 构成 圆锥 破碎 机轧臼壁 制作方法
【主权项】:
1.一种由双组份材料构成的圆锥破碎机轧臼壁,其特征是:轧臼壁上部为高锰钢、轧臼壁下部为高碳铬钢且轧臼壁下部外壁或内壁上有环形凹槽且与轧臼壁上部内壁或外壁上环形凹槽形成凹凸熔铸配合且环形凹槽上槽沿开有喇叭形浇铸流道,高锰钢具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性,而且在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下,表层产生加工硬化,表面硬度由HRC17‑‑21迅速提升到HRC45以上,并且随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成,从而产生源源不断的高耐磨表面层,同时,高锰钢内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性;其制造方法:(1)按常规技术制作轧臼壁下部浇铸模且轧臼壁下部浇铸模外壁或内壁上有凹槽成型卡接模,将制作好的轧臼壁下部浇铸模置于高频振动平台上,在高频振动平台的振动下将熔融高碳铬钢浇铸到轧臼壁下部浇铸模,冷却成型后得轧臼壁下部,然后对轧臼壁下部进行热处理;(2)以轧臼壁下部的凹槽卡接部作为轧臼壁上部成型模底模,轧臼壁下部的凹槽卡接部以下处于冷却状态,然后制作轧臼壁上部浇铸模且置于高频振动平台上,在高频振动平台的振动下将熔融高锰钢浇铸到轧臼壁上部浇铸模内,冷却成型后轧臼壁上部与轧臼壁下部形成凹凸卡接配合,脱模后对轧臼壁上部进行热处理;(3)采用机加工设备对由高锰钢和高碳铬钢浇铸成型的轧臼壁进行精加工即可。
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