[发明专利]一种生产稳定性尿素的方法

摘要

本发明提供了一种生产稳定性尿素的方法，具体是将质量浓度为95～96%的尿液引出至一个原料溶解槽，加入占上述尿液质量10～40%的脲酶抑制剂、硝化抑制剂、氨稳定剂、吸水剂和着色剂混合物，在常压、温度为120℃～125℃的情况下，搅拌溶解上述所有物料，搅拌时间为15～30分钟，制得溶解有上述添加物的熔融尿液，并将该熔融尿液送入熔融泵后输送系统尿液至尿素造粒塔的管线中、使其与系统尿液充分混合；再将混合后的成品尿液造粒冷却形成颗粒状的尿素。本发明缩短原料在尿素生产系统中的停留时间，减少抑制剂和稳定剂在高温下的分解，在添加量一定的情况下提高产品质量、缩短生产周期产品质量；避免了对系统设备的腐蚀，节约成本。

主权项

一种生产稳定性尿素的方法，其特征在于，包括以下具体步骤：（1）将二氧化碳和液氨在尿素合成塔内，制得二氧化碳、氨和尿液的气液混合物；（2）将气液混合物在中压和低压分解分离系统内去除混合物中的气相部分，制得尿液；（3）将分离气相后的尿液在闪蒸分离提浓系统内减压蒸发出部分水分、二氧化碳和氨气，制得质量浓度为72～75%的尿液；（4）将上述质量浓度为72～75%的尿液在一段蒸发系统内加热至125℃～130℃，在压力为0.03～0.04MPa的情况下进一步蒸发提浓，制得质量浓度为95～96%的尿液；（5）将上述质量浓度为95～96%的尿液在二段蒸发系统内加热至136～142℃，在压力为0.003～0.004MPa的情况下蒸出尿液中残余水分，制得质量浓度为99.5～99.7%的系统尿液；（6）将上述质量浓度为99.5～99.7%的系统尿液经熔融泵加压输送至造粒塔；（7）在从一段蒸发系统输送尿液至二段蒸发系统的管线上设置一个尿液出口、将步骤（4）得到的质量浓度为95～96%的尿液引出至一个原料溶解槽，在该原料溶解槽内加入占上述尿液质量10～40%的脲酶抑制剂、硝化抑制剂、氨稳定剂、吸水剂和着色剂的混合物，在常压、温度为120℃～125℃的情况下，搅拌溶解上述所有物料，搅拌时间为15～30分钟，制得溶解有脲酶抑制剂、硝化抑制剂、氨稳定剂、吸水剂和着色剂的混合物的熔融尿液；（8）在从熔融泵输送系统尿液至造粒塔的系统管线上设置一个熔融尿液入口、将步骤（7）得到的熔融尿液送入该系统管线，使得系统尿液与熔融尿液在该系统管线的输送过程中充分混合、制得成品尿液，最终使得每吨成品尿液中含有上述脲酶抑制剂、硝化抑制剂、氨稳定剂、吸水剂和着色的混合物5～6.5 kg；（9）成品尿液呈喷射状进入造粒机，成品尿液在液滴下落过程中与上升的冷空气热交换后凝结、冷却形成颗粒状的尿素。