[发明专利]型钢精轧辊孔型表面合金超音速喷涂强化方法及喷涂材料有效
| 申请号： | 201510035229.3 | 申请日： | 2015-01-23 |
| 公开（公告）号： | CN104611664B | 公开（公告）日： | 2017-06-20 |
| 发明（设计）人： | 陈克英;张陈;汪永荣 | 申请（专利权）人： | 马鞍山市恒意机械有限公司 |
| 主分类号： | C23C4/14 | 分类号： | C23C4/14;C23C4/06 |
| 代理公司： | 马鞍山市金桥专利代理有限公司34111 | 代理人： | 阮爱农 |
| 地址： | 243000 安徽省马*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种型钢精轧辊孔型表面合金超音速喷涂强化方法及喷涂材料，属于材料表面强化技术领域。该方法选用纳米级碳化物合金粉末，其中镍铝粉末15～20%、钴碳化钨合金粉末50～70%、铬钼锰复合粉末10～20%、硼钨复合粉末5～15%，首先用镍铝粉末在型钢精轧辊上打底0.02mm，然后将钴碳化钨合金粉末、铬钼锰复合粉末和硼钨复合粉末熔融后均匀的喷涂到轧辊表面，喷涂层厚度为0.15～0.20mm，喷枪与喷涂表面的距离为160～180mm，喷枪与喷涂表面的夹角≤90°。该方法采用合金超音速喷涂强化，轧辊孔型表面耐高温、耐磨性提高，轧辊在线时间延长，过钢量提高1倍以上，轧辊寿命延长2倍以上。 | ||
| 搜索关键词： | 型钢 轧辊 孔型 表面 合金 超音速 喷涂 强化 方法 材料 | ||
【主权项】：
型钢精轧辊孔型表面合金超音速喷涂强化方法，其特征在于选用纳米级碳化物合金粉末，所述纳米级碳化物合金粉末配比如下：物质 配比 镍铝粉末 15～20％ 钴碳化钨合金粉末 50～70％ 铬钼锰复合粉末 10～20％ 硼钨复合粉末 5～15％ 首先用镍铝粉末在型钢精轧辊上打底0.02mm，然后将钴碳化钨合金粉末、铬钼锰复合粉末和硼钨复合粉末熔融后均匀的喷涂到轧辊表面，喷涂层厚度为0.15～0.20mm，喷枪与喷涂表面的距离为160～180mm，喷枪与喷涂表面的夹角≤90°。
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- 专利分类
C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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