[发明专利]用于汽车引擎散热器的高Tg、高散热铝基覆铜板

摘要

本发明提供一种涂覆在金属基板上的高导热的树脂组合物、由其制造的用于汽车引擎散热器的高Tg、高散热铝基覆铜板及该高Tg、高散热铝基覆铜板的制造方法。本发明的树脂组合物保证了金属基覆铜箔层压板的优异的导热、绝缘、阻燃性能，高耐热性、高耐湿性和低膨胀系数。且本发明的高Tg、高散热铝基覆铜板比普通金属基覆铜层压板在导热型、耐冲性及综合性能方面有着明显的优势。

主权项

一种制作用于汽车引擎散热器的高Tg、高散热铝基覆铜板的方法，包括以下步骤：1)使用单种溶剂或溶剂混合物将芳香族胺类或砜类固化剂1‑10重量份，促进剂0.1‑2重量份进行充分搅拌溶解；2)将双酚A型环氧树脂5‑35重量份，邻甲基酚醛环氧树脂5‑10重量份，端羧基丁腈橡胶环氧预聚体5‑10重量份，填料50‑80重量份依次加入步骤1)所得溶解物，搅拌5小时以上，充分混合均匀，形成高导热型树脂组合物；3)将上述高导热型树脂组合物丝印在铝板上，放入烘箱中100‑160℃烘烤3‑5分钟，得到涂覆半固化状态树脂层的涂树脂组合物铝板；4)将环氧树脂组合物固体组分(A)、(B)、(D)、(E)和有机溶剂混合形成环氧树脂组合物的液态分散体，再向其中投入填料(C)，使用高速强力搅拌器进行初步分散后，通过球磨、高速均质乳化或砂磨的方法进行研磨，使填料在液态分散体中充分分散，获得导热分散体；其中所述环氧树脂组合物各固体组分的质量份数为：(A)双酚A型环氧树脂5‑35份，苯氧树脂0‑10份，双环戊二烯苯酚环氧树脂5‑30份；(B)丁腈橡胶5‑35份；(C)填料50‑80份；(D)胺类固化剂1‑10份；(E)促进剂0.1‑2份；5)使用涂覆设备将步骤4)所得导热分散体涂覆至铜箔上，涂胶厚度为20‑250μm；使涂覆有该分散体的铜箔经过烘箱干燥，除去有机溶剂并干燥组合物，以形成涂覆半固化状态树脂层的涂树脂铜箔，干燥温度为80‑180℃，干燥时间2‑10分钟；6)把上述涂覆半固化状态树脂层的涂树脂组合物铝板和涂覆半固化状态树脂层的涂树脂铜箔叠合后，在190℃真空条件下压合制成高Tg散热性铝基覆铜板。