[发明专利]制造轮胎的方法和成套设备

摘要

胎体套(12)相对于处于径向收缩的第一操作状态的环面成形鼓(23)位于径向外部位置。在成形鼓(23)定位在胎体套(12)内部的同时，根据环面构造成形胎体套(12)。在成形胎体套期间，成形鼓(23)径向地膨胀到径向膨胀的第二操作状态。在成形完成时，胎体套(12)联接到处于第二操作状态的成形鼓(23)。联接到已经成形的胎体套(12)的成形鼓(23)布置在至少一个带束层构造装置(41)附近，所述带束层构造装置用于在相对于已经成形的胎体套(12)的径向外部位置构造至少一个带束层(7a)。 1

主权项

1.一种用于构造轮胎的工艺，所述工艺包括：

布置胎体套(12)，所述胎体套包括至少一个胎体帘布层和一对环形锚固结构(5)；

将环面成形鼓(23)布置在径向收缩的第一操作状态；

将所述胎体套(12)相对于所述成形鼓(23)定位在径向外部位置；

在所述成形鼓(23)定位在所述胎体套(12)内部的同时环面地成形所述胎体套(12)；

使所述成形鼓(23)膨胀到径向膨胀的第二操作状态；

将已经环面地成形的所述胎体套(12)联接到处于所述第二操作状态的所述成形鼓(23)；

将联接到所述胎体套(12)的所述成形鼓(23)传送到带束结构施加平台(42)，所述带束结构施加平台远离成形平台(13)；

在所述带束结构施加平台(42)处，将联接到所述胎体套(12)的所述成形鼓(23)布置到至少一个带束层构造装置(41)附近，所述带束层构造装置用于在相对于所述胎体套(12)的径向外部位置构造至少一个带束层(7a)。

2.根据权利要求1所述的工艺，其中，在至少一个构造平台中获得所述胎体套(12)，并且随后将所述胎体套传送到成形平台(13)。

3.根据权利要求2所述的工艺，其中，所述胎体套(12)围绕布置在所述成形平台(13)中的所述成形鼓(23)同轴地装配。

4.根据权利要求1或2所述的工艺，其中，所述胎体套(12)首先相对于所述成形鼓(23)径向地平移运动直到所述胎体套与所述成形鼓成基本轴向对准的关系为止，随后，所述胎体套通过轴向平移运动而围绕所述成形鼓装配。

5.根据权利要求1或2所述的工艺，其中，在所述成形鼓(23)的膨胀期间，至少在达到所述径向膨胀的第二操作状态之前，所述成形鼓(23)的外表面保持与所述胎体套(12)间隔开。

6.根据权利要求1或2所述的工艺，其中，通过将操作膨胀流体引入到所述胎体套(12)内来成形所述胎体套(12)。

7.根据权利要求1或2所述的工艺，其中，在成形期间监测所述胎体套(12)的至少一个直径尺寸。

8.根据权利要求1或2所述的工艺，其中，在成形期间监测所述成形鼓(23)的至少一个直径尺寸。

9.根据权利要求1或2所述的工艺，其中，在达到所述胎体套(12)的直径尺寸的预定最大值时，中断所述胎体套(12)的成形。

10.根据权利要求1或2所述的工艺，其中，在达到所述胎体套(12)的直径尺寸的预定值时，能够使所述成形鼓(23)径向膨胀到所述第二操作状态。

11.根据权利要求1或2所述的工艺，其中，通过围绕联接到所述成形鼓(23)的所述胎体套(12)的径向外表面(“S”)根据轴向毗邻的圆周线圈(44)卷绕至少一个连续细长增强元件来获得所述至少一个带束层(7a)。

12.根据权利要求1或2所述的工艺，其中，胎面带(8)围绕在所述胎体套(12)上制成的所述至少一个带束层(7a)形成在径向外部位置。

13.根据权利要求12所述的工艺，其中，通过围绕所述至少一个带束层(7a)的径向外表面(“S”)根据接连地毗邻的圆周线圈(44)卷绕由弹性体材料制成的至少一个连续细长元件来获得所述胎面带(8)。

14.根据权利要求1或2所述的工艺，其中，联接到所述至少一个带束层(7a)的所述胎体套(12)的曲率比介于0.15和0.45之间。

15.一种用于构造轮胎的方法，所述方法包括：

相对于彼此依序构造每个轮胎的胎体套(12)和胎冠结构；

其中，所述胎体套(12)被环面地成形，并且随后联接到能够膨胀的环面成形鼓(23)；

将联接到所述胎体套(12)的所述成形鼓(23)传送到带束结构施加平台(42)，所述带束结构施加平台远离成形平台(13)；

其中，在所述带束结构施加平台(42)处，所述胎冠结构构造在已经被环面地成形且与已经膨胀的环面成形鼓(23)相联的所述胎体套(12)的径向外表面(S)上。

16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述胎体套(12)以与所述成形鼓(23)的外表面相接触的关系联接在所述成形鼓的外表面上。

17.根据权利要求15或16所述的方法，其中，在被环面地成形之前，所述胎体套(12)相对于所述成形鼓(23)轴向地居中。

18.根据权利要求15或16所述的方法，其中，所述成形鼓(23)的膨胀操作的至少一个部分与所述胎体套(12)的成形操作的至少一个部分同时进行。

19.根据权利要求15或16所述的方法，其中，在成形结束时，所述胎体套(12)的内表面达到最大直径(D2)，所述最大直径大于已经膨胀的所述成形鼓(23)的外表面所达到的最大直径(D1)。

20.根据权利要求15或16所述的方法，其中，在已经成形的所述胎体套(12)收缩之后，所述成形鼓(23)的外表面联接到所述胎体套(12)的内表面上。

21.根据权利要求15或16所述的方法，其中，对所述胎体套(12)的成形和/或所述成形鼓(23)的膨胀实施控制操作，以防止在成形期间发生相互接触。

22.一种用于构造轮胎的成套设备，所述成套设备包括：

成形平台(13)，所述成形平台包括用于接合胎体套(12)的胎体套接合装置(14)；

成形装置(15)，所述成形装置在所述成形平台(13)中操作，用于根据环面构造成形所述胎体套(12)；

能够膨胀的环面成形鼓(23)，所述环面成形鼓能够在相对于所述胎体套(12)的径向内部位置接合在所述成形平台(13)中；

致动器装置(34)，所述致动器装置在所述成形平台(13)中操作，用于使所述成形鼓(23)在所述胎体套(12)内部径向地膨胀；

至少一个带束结构施加平台(42)，所述带束结构施加平台远离所述成形平台(13)；

传送装置(43)，所述传送装置构造成用于将承载已经环面地成形的所述胎体套(12)的成形鼓(23)从所述成形平台(13)传送到所述至少一个带束结构施加平台(42)。

23.根据权利要求22所述的成套设备，所述成套设备还包括：

胎体构造线(10)；和

胎体装载装置(36)，所述胎体装载装置构造成用于将所述胎体套(12)从所述胎体构造线(10)传送到所述成形平台(13)。

24.根据权利要求23所述的成套设备，其中，所述胎体装载装置(36)包括胎体搬运装置(37)，所述胎体搬运装置在所述胎体套(12)的径向外表面(“S”)上操作。

25.根据权利要求22至24中的任一项所述的成套设备，其中，处于径向收缩的第一操作状态的所述成形鼓(23)的最大外径小于所述胎体套(12)的最小内径。

26.根据权利要求22至24中的任一项所述的成套设备，其中，所述成形鼓(23)包括中央轴(25)和多个扇段(24)，所述多个扇段围绕所述中央轴