[实用新型]长材冷床自动挑尾装置有效
| 申请号： | 201420626646.6 | 申请日： | 2014-10-28 |
| 公开（公告）号： | CN204074740U | 公开（公告）日： | 2015-01-07 |
| 发明（设计）人： | 谢飞鸣;张华新;李海涛;张其斌;方震;代建平;陈阳新;谢辉;孙梓秋;庄娜;华望;王玉虎;刘明一;范众维 | 申请（专利权）人： | 方大特钢科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B43/12 | 分类号： | B21B43/12;B21B43/04 |
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| 地址： | 330029 江*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | 本实用新型公开了一种长材冷床自动挑尾装置，机头的下端连接气缸的活塞杆，气缸的进气管连接有自动控制阀，自动控制阀连接有脚踏开关；机头的外侧设置有挡位板。本实用新型可以在冷床对齐辊道处自动将尾部倍尺挑起，与其它倍尺错开对齐，以便实现对尾部不合格部分单独剪切。使尾部倍尺通过自动挑尾后，冷剪切损大幅下降，提高了成品率。 | ||
| 搜索关键词： | 冷床 自动 装置 | ||
【主权项】：
长材冷床自动挑尾装置，包括机头，其特征在于，所述机头的下端连接气缸的活塞杆，气缸的进气管连接有自动控制阀，自动控制阀连接有脚踏开关；机头的外侧设置有挡位板。
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- 杨雄英;张乐峰;刘诗巍;张雷 - 北京首钢国际工程技术有限公司
- 2015-10-20 - 2016-03-09 - B21B43/12
- 一种棒材抬升装置，包括第一底座、气缸、接近开关触发装置、第二底座、拉杆、螺杆、第三底座、抬升曲柄、链轮、第四底座、配重；气缸通过拉杆与抬升曲柄连接，配重通过拉杆与抬升曲柄连接；抬升曲柄上端为偏心结构，绕安装在第三底座上的销轴旋转；拉杆5之间用螺杆连接；接近开关触发装置安装在第二底座上。优点在于，结构紧凑，可根据实际生产情况选择多排辊槽对应的曲柄抬升，每套抬升曲柄均能独立升降，避免了前一根棒材抬升后影响后一根棒材对齐的问题；通过控制抬升曲柄的升降，能有效避免磨损的发生；气缸动作频率小，能量消耗少。
- 对齐防滑装置以及冷床-201520626753.3
- 郭平 - 中冶南方工程技术有限公司
- 2015-08-19 - 2016-01-20 - B21B43/12
- 本实用新型涉及热轧轧件，提供一种对齐防滑装置，包括传动辊组件以及驱动组件，传动辊组件包括若干传动辊，每一传动辊的外圆面上均开设有若干圈第一卡槽，各第一卡槽均垂直于传动辊的轴线，且相邻两个传动辊之间的各第一卡槽一一对应，于传动辊组件的出料侧设置有挡板组件，还包括若干顶升机构，沿各传动辊的排列方向且位于同一直线上的各第一卡槽为一组，每一顶升机构对应其中一组的各第一卡槽，且每一顶升机构均包括至少两个顶杆；还提供一种冷床，包括上述装置。本实用新型中，当轧件与挡板组件接触时，可采用顶升机构将棒材顶起，以避免棒材与传动辊接触，进而减少两者之间的磨损，在保证对齐质量的情况下，还能够增强各传动辊的使用寿命。
- 棒材冷床用对齐辊-201520328755.4
- 杨兆银;王军新;安佰花;苗增军;宁勇 - 山东钢铁股份有限公司
- 2015-05-20 - 2015-09-16 - B21B43/12
- 本实用新型提供一种棒材冷床用对齐辊，包括传动轴，其中，还包括多个辊环，所述辊环呈扁平环状结构，沿着所述辊环外侧壁的圆周方向设有环形的用于通过棒材的导槽；所述辊环的内侧壁为连接孔，多个所述辊环依次叠加套装在所述传动轴上，且所述辊环和所述传动轴之间为可拆卸连接。本实用新型将整体式对齐辊分为若干个分体式辊环，并叠加安装。当某个辊环的导槽磨损严重时，只需将对应的辊环更换，而状态较好的其他辊环可继续使用，可以明显节约备件费用。
- 一种棒材梳理装置-201420716832.9
- 辛枫;董红卫;穆文山 - 中冶东方工程技术有限公司
- 2014-11-25 - 2015-04-01 - B21B43/12
- 本实用新型提供了一种棒材梳理装置，包括辊道支架，辊道支架上沿棒材长度方向依次设置有将棒材归拢至辊道中间的对中装置、将棒材梳理分开的梳理装置以及能将梳理后的棒材平稳运送的磁棒装置。通过上述装置的设置，使本实用新型中的棒材梳理装置对于棒材的梳理更加简单，提高了工作效率。
- 长材冷床自动挑尾装置-201420626646.6
- 谢飞鸣;张华新;李海涛;张其斌;方震;代建平;陈阳新;谢辉;孙梓秋;庄娜;华望;王玉虎;刘明一;范众维 - 方大特钢科技股份有限公司
- 2014-10-28 - 2015-01-07 - B21B43/12
- 本实用新型公开了一种长材冷床自动挑尾装置，机头的下端连接气缸的活塞杆，气缸的进气管连接有自动控制阀，自动控制阀连接有脚踏开关；机头的外侧设置有挡位板。本实用新型可以在冷床对齐辊道处自动将尾部倍尺挑起，与其它倍尺错开对齐，以便实现对尾部不合格部分单独剪切。使尾部倍尺通过自动挑尾后，冷剪切损大幅下降，提高了成品率。
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