[发明专利]一种含铬碳酸氢钠的分解方法及分解装置系统有效
| 申请号： | 201410853131.4 | 申请日： | 2014-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN104477945A | 公开（公告）日： | 2015-04-01 |
| 发明（设计）人： | 李先荣;陈宁;董明甫;王方兵;黄先东;杨红梅 | 申请（专利权）人： | 四川省银河化学股份有限公司 |
| 主分类号： | C01D7/12 | 分类号： | C01D7/12 |
| 代理公司： | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人： | 周庆佳 |
| 地址： | 622656*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明提供一种含铬碳酸氢钠的分解方法和分解装置系统，包括步骤：(1)将含铬碳酸氢钠溶液和CO2洗涤水于打浆罐内打浆，得到混合浆料；(2)在预热塔中通入蒸汽将混合浆料以大于50℃/min的升温速率升温中至120～200℃，输送至分解塔保温10～60min，分解得到含铬碳酸钠和CO2，控制分解塔内压力为0.2～0.85MPa；(3)将含铬碳酸钠溶液输送至自蒸发器降温，然后将冷却液返回铬酸钠制备工段循环使用；将CO2输送至CO2洗涤塔洗涤后排出；将塔内的洗涤水返回打浆罐循环利用。本发明所述方法能耗低、设备投资少，整个装置系统中物料可实现循环利用，充分节约了资源，并且能使含铬碳酸氢钠的分解率达95％以上。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 碳酸氢钠 分解 方法 装置 系统 | ||
【主权项】：
一种含铬碳酸氢钠的分解方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将2～6重量份含铬碳酸氢钠溶液和1～3重量份水于打浆罐内打浆，得到混合浆料；步骤二、在预热塔中通入蒸汽将混合浆料以大于50℃/min的升温速率升温中至120～200℃，输送至分解塔保温10～60min，分解得到含铬碳酸钠和CO2，控制分解塔内压力为0.2～0.85MPa；步骤三、将含铬碳酸钠溶液输送至自蒸发器降温，然后将冷却液返回铬酸钠制备工段循环使用；将CO2输送至CO2洗涤塔洗涤后排出；将CO2洗涤塔内的洗涤水返回打浆罐循环利用。
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- 本发明公开了一种炉内返碱蒸汽煅烧炉，包括炉头和炉体；炉头安装于炉体前端；炉体包括外炉筒和炉体底座；外炉筒内壁设置有扬碱板；外炉筒内部设置有内炉筒；内炉筒内壁设置有螺纹；炉头内部设置有成品碱运输管、用于运输成品碱的螺旋运输机和用于将重碱和成品碱混合的螺旋混碱机；螺旋运输机设置于成品碱运输管中；采用了上述技术方案的本发明一种炉内返碱蒸汽煅烧炉解决了现有内返碱煅烧炉和外返碱煅烧炉炉尾的密封问题，煅烧炉的冒碱问题得到彻底解决；煅烧炉入口端面密封效果提升，返碱在炉内完成减少了热量损失有利于保持炉内温度，提高煅烧效率，实现了节能，降耗。
- 一种联碱母液II补液装置及工艺-201210142333.9
- 高志兴;闫成华;李树春;郑学慧;王明志 - 大化集团有限责任公司;大化集团大连化工股份有限公司
- 2012-05-09 - 2012-10-03 - C01D7/12
- 本发明涉及一种联碱母液II补液装置及工艺，属于联合制碱工业领域。独立联碱法生产纯碱的洗盐工序中采用带式过滤机，并将精制盐水添加到到联碱系统中既能解决洗盐卤水膨胀，又能解决联碱补水需要，而且能改善联碱系统母液质量，提高产品质量和产量。
- 新型联碱煅烧装置-201120442988.9
- 蒋远华;杨晓勤;张道红;何原;蒋向阳;武丽华;杨代宏;姜伟民;张立武;李亮 - 湖北双环科技股份有限公司
- 2011-11-10 - 2012-08-01 - C01D7/12
- 本实用新型涉及一种联合制碱生产设备，具体地说是一种新型联碱煅烧装置。它包括煅烧炉、煅烧炉的出口装有输送机，输送机的出口装有出料筒，其特征是：出料筒的下段斜向装有一个抽气筒，抽气筒的出口与洗涤塔的进口连接，洗涤塔的上部装有喷淋装置，洗涤塔的顶部装有抽风管，抽风管与抽风机连接，抽风机的抽口装有排空管，洗涤塔的底部装有出液管，出液管与洗涤液储槽连接。所述的喷淋装置的进口通过管道与洗涤液输送泵的出口连接，洗涤液输送泵的进口与洗涤液储槽的出口连接。本实用新型结构简单、使用方便，它可以防止联碱煅烧装置带气，减少碱尘飞扬，回收纯碱产品，降低成本。
- 自身返碱蒸汽加热煅烧炉的加热系统-201110367052.9
- 刘玉江;刘昌林;何仁高;钱建坤 - 大连化机设备有限公司;杭州龙山化工有限公司
- 2011-11-18 - 2012-07-11 - C01D7/12
- 本发明涉及一种自身返碱蒸汽加热煅烧炉的加热系统，尤其是一种φ3米规格的自身返碱蒸汽加热煅烧炉的加热系统。该自身返碱蒸汽加热煅烧炉的加热系统，由加热管、不凝气体排放小管、饼形汽室、集气环管排气阀、冷凝水排水管、汽室进气管组成，所述的饼形汽室中设置有蒸汽进气口、冷凝水出口和汽室储水腔，汽室进气管的一端开口于蒸汽进气口，汽室进气管的另一端开口于饼形汽室，冷凝水出口通过冷凝水排水管与汽室储水腔相连通，加热管的一端直接与饼形汽室相连，加热管的另一端与不凝气体排放小管相连通，所述不凝气体排放小管与设置在饼形汽室中的不凝气体集气环管相连，不凝气体集气环管上设置有集气环管排气阀。
- 一种药品级无水碳酸钠的生产工艺-201010556311.8
- 梁全超;童海英;朱海林 - 江苏省勤奋药业有限公司
- 2010-11-24 - 2012-05-30 - C01D7/12
- 本发明涉及一种药品级无水碳酸钠的生产工艺，其具体为：1)取食用纯碱、食用碳酸氢钠、烧碱、纯水若干或母液，配制成浓度在26～30％，pH值为11.5～12.5的碱性溶液；3)在一定温度下保温沉淀数小时后精密过滤，必要时用活性炭脱色。3)将料液蒸发至一半体积后；把料液放入离心机内分离，得到一水碳酸钠，根据物料氯化物浓度的高低用适量纯水洗涤固体，直至氯化物合格。4)把经过洗涤的一水碳酸钠送入真空干燥器或沸腾干燥器内干燥，干燥温度≥109℃，得到符合药品要求的无水碳酸钠。
- 以循环利用的碳酸钙与盐为原料联产纯碱与盐酸的工艺-201110266918.7
- 彭赛军;彭志成 - 中国中轻国际工程有限公司
- 2011-09-09 - 2012-04-25 - C01D7/12
- 本发明提供一种以循环利用的碳酸钙与盐为原料联产纯碱与盐酸工艺，本工艺用盐(含氯化钠和少量硫酸钙、硫酸镁等)与重碱母液(含有氯化钠、氯化铵、碳酸氢铵、碳酸铵)和石灰进行转氨反应获得转氨盐水(含有氯化钠、氢氧化铵、氯化钙)和氢氧化镁、碳酸钙固形物；转氨盐水与二氧化碳进行一次碳化反应得到碳酸钙沉淀和一次碳化氨盐水以及盐酸尾气；一次碳化氨盐水与二氧化碳进行二次碳化反应，得到碳酸氢钠沉淀物和重碱母液；碳酸钙沉淀物去石灰窑煅烧产生石灰和含二氧化碳窑气；碳酸氢钠沉淀物至纯碱转窑煅烧产生纯碱和二氧化碳尾气；石灰循环用于盐与重碱母液转氨反应，含二氧化碳气体循环用于一次、二次碳化反应。本发明具有产品质量高；盐的钠和氯的利用率为100％；能耗和生产成本低；闭路循环无“三废”排放环境友好，主副产品市场容量大的特点。
- 专利分类
