[发明专利]一种碳氮共渗热处理工艺方法在审
| 申请号： | 201410649223.0 | 申请日： | 2014-11-14 |
| 公开（公告）号： | CN105648394A | 公开（公告）日： | 2016-06-08 |
| 发明（设计）人： | 张国峰;冯学民;杨根军;陈彦;王翀;韩敏;胡久;陈铭;董艳芬 | 申请（专利权）人： | 陕西飞机工业(集团)有限公司 |
| 主分类号： | C23C8/32 | 分类号： | C23C8/32;C23C8/80 |
| 代理公司： | 中国航空专利中心 11008 | 代理人： | 杜永保 |
| 地址： | 723213 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明属于工艺技术领域，提供一种碳氮共渗热处理工艺方法，包括：对零件进行清洗除油，清洗后绑扎零件，挂在专用卡具上；零件入炉前先升温至高于碳氮共渗温度50℃，在此温度往炉内滴入3:1的甲苯和乙醇混合液，滴入速率为80滴/分～100滴/分；炉内压力保持在5mm～15mm水柱之间，炉温逐步降至碳氮共渗温度，时间不少于1小时；零件装炉，待炉温恢复到碳氮共渗温度800±5℃时开始计时，保温35min～45min,甲酰胺渗剂滴入速率为100滴/分～130滴/分，炉内压力保持在10mm～30mm水柱之间；从炉内取出零件，在10％的盐水溶液中淬火；在热水中清洗掉零件表面上的盐迹并干燥；然后在4小时内在硝盐槽炉中进行回火。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 碳氮共渗 热处理 工艺 方法 | ||
【主权项】：
一种碳氮共渗热处理工艺方法，其特征在于，包括：对零件进行清洗除油，清洗后用0.2mm软态不锈钢丝绑扎零件，零件之间的间隙不得小于2mm，将清洗绑扎好的零件，挂在专用卡具上；零件入炉前先升温至高于碳氮共渗温度50℃，在此温度往炉内滴入3:1的甲苯和乙醇混合液，滴入速率为80滴/分～100滴/分；炉内压力保持在5mm～15mm水柱之间，炉温逐步降至碳氮共渗温度，时间不少于1小时；将清洗后的零件装炉，待炉温恢复到碳氮共渗温度800±5℃时开始计时，保温35min～45min,甲酰胺渗剂滴入速率为100滴/分～130滴/分，炉内压力保持在10mm～30mm水柱之间；零件碳氮共渗保温结束后，从炉内取出零件，在10％的盐水溶液中淬火，从炉门开启到零件完全浸入盐水的时间不超过10s；将淬过火的零件，在热水中清洗掉零件表面上的盐迹并干燥；零件干燥后在4小时内在硝盐槽炉中进行回火，即将零件放入炉温保持在170℃～230℃硝盐槽内，保温120min～180min后，将零件放入≥60℃冷却。
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