[发明专利]一种Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金板材过时效重固溶蠕变时效成形方法有效
申请号: | 201410583529.0 | 申请日: | 2014-10-21 |
公开(公告)号: | CN104388857B | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 李恒;雷超;杨合;侍念;房晓刚 | 申请(专利权)人: | 西北工业大学 |
主分类号: | C22F1/053 | 分类号: | C22F1/053 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710072 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 一种Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金板材过时效重固溶蠕变时效成形方法,属于钣金成形加工技术领域。本发明在蠕变时效成形过程中采用合理的时效制度,可使铝合金复杂构件成形成性一体化制造,步骤有470~480℃固溶0.5~3h,立即水淬;随后进行一级115℃/6h,二级165℃/18h的过时效处理;再在470~480℃重固溶0.5~3h,立即水淬;最后在120~165℃下进行12~24h的蠕变时效成形。本发明在蠕变时效成形过程中,使材料同时获得高的强度和抗应力腐蚀断裂性能,起到类似回归再时效的效果,但又克服了回归再时效制度在蠕变时效成形中温度‑时间窗口狭窄的问题,且不受板材厚度限制,工艺简单易于实现。 | ||
搜索关键词: | 一种 al zn mg cu 铝合金 板材 时效 重固溶蠕变 成形 方法 | ||
【主权项】:
一种Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金板材过时效重固溶蠕变时效成形方法,其特征是,在Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金板材蠕变时效成形过程中,采用过时效重固溶时效制度,包括以下步骤,首先对板材进行固溶处理,并立即水淬,随后进行双级过时效处理,再次对板材进行重固溶处理,并立即水淬,随后在成形模具上进行固定,然后在人工时效温度下进行蠕变时效成形,最后空冷、卸载;所述双级过时效处理中一级时效温度为115℃,时间为6h,二级时效温度为165℃,时间为18h;所述蠕变时效成形温度为120~165℃,时间为24h;所述铝合金板材厚度不受限制。
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