[发明专利]一种磨鞋、铣鞋或套铣筒的制造方法

摘要

本发明涉及石油行业井下作业工具的制作方法，尤其涉及一种用于井下磨削等的磨鞋、铣鞋或套铣筒的制造方法。其在磨鞋本体等的结合面上先焊上一层铜基焊料或银基焊料，再在结合面上用铸造的方法把焊条颗粒与硬质合金颗粒的混合层熔化成一体，即形成削磨体。通过此方法，削磨体与磨鞋、铣鞋、套铣筒本体的结合面熔为一体，焊接牢固，在整个磨鞋、铣鞋、套铣筒的削磨体内部，不存在空隙和气孔，硬质合金颗粒之间完全由铜基焊条或银基焊条料冲满，温度控制准确，硬质合金颗粒不会出现过烧。

主权项

一种磨鞋、铣鞋或套铣筒的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)在磨鞋本体、铣鞋本体或套铣筒本体与削磨体的清洁的结合面上焊上一层清洁的铜基焊条层或银基焊条层；2)将焊上铜基焊条层或银基焊条层的磨鞋本体、铣鞋本体或套铣筒本体放置于石墨制模具内；3)在所述的铜基焊条层或银基焊条层上铺设混合层，所述混合层为清洁的铜基焊条颗粒或银基焊条颗粒与硬质合金颗粒的均匀混合层，在所述混合层中，所述铜基焊条颗粒或所述银基焊条颗粒与所述硬质合金颗粒的质量比为5:5～4:6，并且，当步骤2)中焊上铜基焊条层时，此步骤对应的选用铜基焊条颗粒，当步骤2)中焊上银基焊条层，此步骤对应的选用银基焊条颗粒；4)将整个石墨制模具及铺设好所述混合层的磨鞋本体、铣鞋本体或套铣筒本体放置于电炉内，在惰性气体气氛下均匀升温至最高温度，保温25～30min，之后空气冷却至200～230℃，再保温1.5～2小时，出炉，去除石墨制模具，即得到在磨鞋本体、铣鞋本体或套铣筒本体上带有成型削磨体的磨鞋、铣鞋、或套铣筒，其中，选用铜基焊条颗粒时对应的最高保温温度为940～960℃，选用银基焊条颗粒时对应的最高保温温度为720～750℃。