[发明专利]一种集装箱用钢在炼钢中的无钙净化处理的方法

摘要

一种集装箱用钢在炼钢中的无钙净化处理的方法，其步骤：在出钢到钢水总量的1/3时，首先进行合金化处理；后一次性将Al加入脱氧；加入熟石灰；出钢结束后再吹氩3~5min；进入钢包炉进行处理；将大包保温盖下落至下位，并使大包内的上部为微正压；在大包中进行减氩量软吹；进行后工序。本发明无需采用钙处理，直接导致生产成本显著降低，浇铸性能稳定；无新夹杂产生，钢板裂纹发生率由先前的0.3降低为小于0.1%，漏钢发生率由先前的0.6降低为0.4%，铸坯质量得以提高，并使事故减少，且易操作。

主权项

一种集装箱用钢在炼钢中的无钙净化处理的方法，其步骤：1）在出钢到钢水总量的1/3时，首先全部将微合金全部加完进行合金化处理；后一次性按照1.3~2.0kg/吨钢将Al加入脱氧；加Al结束后，按照4~5kg/吨钢加入熟石灰；在出钢过程中全程吹氩，在出钢结束后再吹氩3~5min，吹氩量按照700~1000L/min进行；2) 钢水进入钢包炉进行处理，其间：全过程吹氩，吹氩量按照700~1000L/min进行；将钢水加热至1600~1610℃，并在升温过程中按照2~3kg/吨钢分两次均分加入熟石灰，间隔时间控制在3~5分钟；加热停止后向钢水渣面按照0.2~0.3kg/吨钢加入铝丸，并控制白渣中的FeO≤0.5%；并在大包处理结束前的20min之内使钢水中的成分及温度调整到钢种所设定值；3）成份温度调整到位后，随即将大包保温盖下落至下位，并使大包内的上部为微正压，形成氩气保护气氛；4）在大包中进行减氩量软吹，吹氩量按照30~70L/min进行，软吹时间控制在10~18min，以防止外界空气进入大包；5）按工艺设计进行后工序。