[发明专利]一种高强度钛材弯头的冷推成型方法无效

专利信息
申请号: 201410485080.4 申请日: 2014-09-22
公开(公告)号: CN104226704A 公开(公告)日: 2014-12-24
发明(设计)人: 贾继勇;吉卫喜;张旭 申请(专利权)人: 无锡市新峰管业股份有限公司
主分类号: B21C23/12 分类号: B21C23/12;B21C25/04
代理公司: 无锡华源专利事务所(普通合伙) 32228 代理人: 孙力坚
地址: 214161 江苏省无锡*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种高强度钛材弯头的冷推成型方法,利用推杆推动弯头管坯在上模与下模的型腔内作运动,通过推杆对弯头管坯施加压应力作用,成型弯头的外弧(该外弧是指成型弯头的外侧,该外侧以成型弯头中间的中性层为分界)的压应力部分增加,外弧的拉应力减少,因此成型弯头的壁厚减薄降低。通过布置芯棒,不仅避免成型弯头在推制过程中产生起皱现象,还能避免出现成型弯头截面畸变严重的现象,芯棒起支撑作用,合理控制推制过程中间隙、摩擦等工艺参数,使成型钛材弯头具有整体壁厚均匀,外形美观,耐高压的特性。
搜索关键词: 一种 强度 弯头 成型 方法
【主权项】:
一种高强度钛材弯头的冷推成型方法,其特征在于包括以下步骤:     第一步:根据成型弯头的生产要求合理选择弯头管坯的下料尺寸;     第二步:在第一步所选择的弯头管坯的对称面划基准线;     第三步:将所述弯头管坯及芯棒安装于下模内,所述弯头管坯的基准线与下模分型面重合;     第四步:将上模与下模闭合,使弯头管坯与芯棒位于上模与下模闭合形成的型腔内,所述弯头管坯的基准线也与上模分型面重合;     第五步:启动液压缸,液压缸驱动推杆沿上模与下模闭合形成的型腔内作运动,所述推杆的速度为5mm~15mm/s,使所述弯头管坯在上模、下模及芯棒的共同约束下形成成型弯头;     第六步:开启上模与下模,从芯棒上取出成型弯头。
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