[发明专利]一种水泥滚筒式磨机研磨球及其制备方法在审
| 申请号： | 201410441209.1 | 申请日： | 2014-09-02 |
| 公开（公告）号： | CN105441822A | 公开（公告）日： | 2016-03-30 |
| 发明（设计）人： | 么宏业 | 申请（专利权）人： | 天津达率科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/56 | 分类号： | C22C38/56;C22C33/06;C21D6/00 |
| 代理公司： | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人： | 赵熠 |
| 地址： | 301906 天津市蓟*** | 国省代码： | 天津;12 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及一种水泥滚筒式磨机研磨球，包括铬、碳、钛、镍、锰、硅、钼、铜、钒、磷、铼、磞、硫和铁，各组分按比例和顺序加入炉体内，充分混匀熔解后进行浇铸，浇铸后的工件经过四个过程的热处理后制得成品。本发明制得的成品整体为均一、致密的形态，布氏硬度为70，现有研磨钢球的布氏硬度为55左右，由此可知，上述配方制成的研磨钢球硬度高，耐磨性高，其使用寿命长，相应的降低了使用成本。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 水泥 滚筒 式磨机 研磨 及其 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种水泥滚筒式磨机研磨球，其特征在于：包括以下组分，各组分按重量百分比计算：![]()
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- 本发明公开了一种高碳铬轴承钢热处理工艺，所述高碳铬轴承钢的成分包括以下重量百分比的原料C1.1％‑2.2％；Mn0.1％‑1.0％；B0.3％‑1.3％；Ni0.1％‑1.1％；Si1.1％‑1.5％；Ti0.2％‑0.5％；Cr3.5％‑5.5％；Al0.15％‑0.19％；Be0.1％‑0.2％；余量为Fe；热处理方法包括以下步骤S1，退火钢材在880‑960℃保温1‑5h，将温度以40‑60℃/h的速度冷至700‑800℃，保温1‑2h后出炉空冷；S2，正火将炉内的温度升至780‑840℃，放入钢材，保温2‑4h，出炉空冷；S3，渗碳将钢材预热到120‑180℃，再进行渗碳处理。本发明使得碳化物更加细小，且分布均匀，残余奥氏体的含量低，最终得到的轴承钢的使用寿命明显变长，可以适应不同环境下使用，适合推广。
- 一种用于塑钢门窗的不锈钢制作工艺-201710476922.3
- 朱明超 - 合肥市旺友门窗有限公司
- 2017-06-21 - 2017-10-13 - C22C38/56
- 一种用于塑钢门窗的不锈钢制作工艺，包括以下制作步骤一、将Fe、C、N、Si、Mn、Cr、Ni、Mo、Al、Zr、Y、Nb和Ti混合均匀，置于球磨机中进行球磨，直至球磨粉末晶粒细化至20‑30nm，得到混合物一；二、将混合物一与增强相碳化钨混合均匀，再放入球磨机中进行球磨，球磨速率为300‑500r/min，球磨时间为40‑60min，得到混合物二；三、将混合物二放入熔炉中混炼30‑50min，温度为1500‑1800℃，混炼结束后导入模具中，进行退火处理，再进行酸洗，得到半成品；四、对步骤三的半成品进行表面处理后即可得到成品。本发明的制作工艺与材料配合使用，可以发挥材料的最佳性能，工艺简单，制作的不锈钢质量稳定，且生产效率高，可大规模工业化生产。
- 型钢万能轧机用的高碳石墨钢辊环及其制造方法-201510492294.9
- 刘娣;彭书平;白思诺;王宝宏;韩建宁;朱志磊;冀鑫刚 - 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
- 2015-08-12 - 2017-09-29 - C22C38/56
- 本发明公开了一种型钢万能轧机用的高碳石墨钢辊环及其制造方法，辊环外层的化学组分及其质量百分含量为C1.70～2.30％，Si1.50～2.20％，Mn0.50～1.20％，P≤0.03％；S≤0.03％，Cr1.00～1.80％，Ni0.20～1.20％，Mo0.20～0.80％，其余为Fe；芯部的化学组分及其质量百分含量为C1.00～2.00％，Si1.00～2.00％，Mn0.50～1.50％，P≤0.03％；S≤0.03％，Cr≤0.5％，其余为Fe；制造方法包括熔炼、孕育及球化处理、离心浇注、热处理步骤，所述孕育处理至少为两次，热处理后的辊环的金相组织包括珠光体基体、面积率为10.36％碳化物和石墨，石墨的形态为团状或团虫状，石墨的面积率为1.7％。本发明具有较强的耐磨性、抗破断强度和韧性，以及抗热裂性和抗事故冲击能力，并降低了粘钢倾向。
- 一种多功能穿轧机用一次穿孔导板-201510109627.5
- 高万峰;石满鹰;宋来柱;周建超;李万明 - 鑫鹏源智能装备集团有限公司
- 2015-03-13 - 2017-08-29 - C22C38/56
- 本发明所提供的一种多功能穿轧机用一次穿孔导板，其材质按照质量百分比包括C1.9％‑2.1％,Si0.8％‑1.2％,Mn0.3‑0.6％,Cr25％‑27％,Ni；8％‑10％,Mo；0.5％‑0.7％,Ti0.3％‑0.5％,P<0.035％,S<0.035％，余量为铁。本发明提供的导板，基体组织为奥氏体，组织稳定性好，高温强度、韧性、抗冷热疲劳性能良好；高铬高硅保证导板具有高的抗氧化性，较高的碳含量和铬、钼合金的加入，保证导板基体有足够的碳化物强化相，强度和硬度提高，热强性、耐磨性好。合理的制造工艺保证了导板组织致密，晶粒细化，无铸造缺陷；碳化物强化相颗粒细小，并且均匀分布，导板综合性能大幅提高。
- 适用于高速线材轧制的高塑性硬质材料辊环及制造方法-201510715767.7
- 喻怀忠;张轶;张崇林;潘志兰 - 重庆川深金属新材料股份有限公司
- 2015-10-29 - 2017-08-29 - C22C38/56
- 本发明公开了适用于高速线材轧制的高塑性硬质材料辊环及制造方法，该材料的化学组成按重量百分比为C4～5.5％，Re0.04～0.1％，W6～18％，Mo3～5％，Cr4～6％，Ni0.5～2％，V6～8％，S<0.035％，P<0.035％，其余为Fe。其制造方法采用电炉冶炼，离心铸造，球化退火+淬火+多次回火的热处理工艺。该种高塑性硬质材料辊环的技术创新点主要集中于材料创新和工艺创新两个方面，具有优异耐磨性，具有较高强韧性配合。主要用于取代目前国内冶金工业轧钢领域中广泛使用的普通铸铁辊环和WC辊环，延长辊环的使用寿命周期，提高高速线材轧机的作业率。
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