[发明专利]一种聚乙烯降解的方法、产物及应用有效
| 申请号： | 201410415203.7 | 申请日： | 2014-08-21 |
| 公开（公告）号： | CN105348557B | 公开（公告）日： | 2018-11-27 |
| 发明（设计）人： | 黄正;贾香清 | 申请（专利权）人： | 中国科学院上海有机化学研究所 |
| 主分类号： | C08J11/20 | 分类号： | C08J11/20;C08L23/06;C07C6/10;C07C6/04;C07C5/333;C07C5/03;C10G1/00 |
| 代理公司： | 上海弼兴律师事务所 31283 | 代理人： | 薛琦;王卫彬 |
| 地址： | 200032 *** | 国省代码： | 上海;31 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： |
本发明公开了一种聚乙烯降解的方法、产物及应用。本发明提供了一种聚乙烯降解的方法，包括以下步骤：在烷烃脱氢催化剂和烯烃复分解催化剂存在的条件下，将C2～C10的烷烃与聚乙烯发生多次交叉复分解反应，得到聚乙烯降解的产物，即可；烷烃脱氢催化剂如式X‑R(PCP)IrL、X‑R(POCOP)IrL所示或非均相烷烃脱氢催化剂，烯烃复分解催化剂为γ‑氧化铝负载的氧化铼，Schrock型催化剂，二氧化硅负载的三氧化钨，或γ‑氧化铝负载的氧化钴和氧化钼的混合物。本发明实现了聚乙烯降解为液态燃料或聚乙烯石蜡，反应条件温和，克服传统的聚乙烯降解方法反应温度高、产物复杂、产物应用价值低等缺点，具有良好的工业化前景。 |
||
| 搜索关键词： | 一种 聚乙烯 降解 方法 产物 应用 | ||
【主权项】：
1.一种聚乙烯降解的方法，其特征在于其包括以下步骤：在烷烃脱氢催化剂和烯烃复分解催化剂存在的条件下，将C2～C10的烷烃与聚乙烯发生多次交叉复分解反应，得到聚乙烯降解的产物，即可；所述的烷烃脱氢催化剂如式X‑R(PCP)IrL所示、如式X‑R(POCOP)IrL所示或者为非均相烷烃脱氢催化剂，所述的烯烃复分解催化剂为γ‑氧化铝负载的氧化铼，Schrock型催化剂，二氧化硅负载的三氧化钨，或者“γ‑氧化铝负载的氧化钴和氧化钼的混合物”，![]()
其中，R为C1～C6的烷基，C5～C12的环烷基、C10～C12的桥环烷基，X为氢、C1～C6的烷氧基、C1～C6的烷基氨基、OM或![]()
M为碱金属，R1为C1～C6的烷基；A和B各自独立地为CH或氮原子；L为C2H4、H2、H4或“H2和H4的混合物”。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院上海有机化学研究所，未经中国科学院上海有机化学研究所许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201410415203.7/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：不易松动的转角连接组件
- 下一篇：锚鼓漂
- 同类专利
- 生产丁基再生橡胶的工艺方法-201811608873.5
- 严火标 - 江苏金轮橡胶有限公司
- 2018-12-27 - 2019-06-04 - C08J11/20
- 本发明提供了一种生产丁基再生橡胶的工艺方法，将90‑100份胶料、1‑5份松香树脂、0.2‑1.5份软化剂、0.5‑2份增塑剂、0.2‑1.2份抗氧剂、0.1‑0.8份活化剂一起投入到高温高压动态脱硫装置内进行脱硫反应，脱硫温度快速升温至190～210℃，脱硫压力为3.3～3.5Mpa，脱硫时间为1小时30分～1小时45分，脱硫完后在脱硫装置内进行快速冷却。本发明工艺简单、使用通用设备、生产过程耗能低，且能有效改善再生橡胶的性能，提高其耐磨性、强度和稳定性，使其能够满足工业生产的需要，具有广阔的应用前景。
- 一种聚乙烯降解的方法、产物及应用-201410415203.7
- 黄正;贾香清 - 中国科学院上海有机化学研究所
- 2014-08-21 - 2018-11-27 - C08J11/20
- 本发明公开了一种聚乙烯降解的方法、产物及应用。本发明提供了一种聚乙烯降解的方法，包括以下步骤：在烷烃脱氢催化剂和烯烃复分解催化剂存在的条件下，将C2～C10的烷烃与聚乙烯发生多次交叉复分解反应，得到聚乙烯降解的产物，即可；烷烃脱氢催化剂如式X‑R(PCP)IrL、X‑R(POCOP)IrL所示或非均相烷烃脱氢催化剂，烯烃复分解催化剂为γ‑氧化铝负载的氧化铼，Schrock型催化剂，二氧化硅负载的三氧化钨，或γ‑氧化铝负载的氧化钴和氧化钼的混合物。本发明实现了聚乙烯降解为液态燃料或聚乙烯石蜡，反应条件温和，克服传统的聚乙烯降解方法反应温度高、产物复杂、产物应用价值低等缺点，具有良好的工业化前景。
- 一种橡胶再生的装置-201721728854.7
- 陈立奇 - 江苏华兴橡胶科技有限公司
- 2017-12-13 - 2018-07-27 - C08J11/20
- 本实用新型属于橡胶回收设备领域，涉及一种橡胶再生的装置，包括箱体、橡胶冷脆机构、橡胶粉碎机构、以及橡胶脱硫机构；箱体的一侧设有进口，另一端设有出口；橡胶冷脆机构设于箱体中并临近箱体的进口侧，包括液氮罐，液氮罐的出液口朝向箱体的底部，液氮罐出液口与箱体底部之间形成橡胶冷脆区；橡胶粉碎机构设于箱体中并临近箱体的出口侧，橡胶粉碎机构包括滚轴，滚轴的轴向与箱体的出口的方向相垂直；橡胶脱硫机构与箱体的出口连通。其设备简单，能有效实现对各个环节中橡胶质量的控制。
- 一种降解泡沫塑料饭盒的加工方法-201310609802.8
- 赵洪明 - 苏州市丰盛塑业有限公司
- 2013-11-27 - 2014-04-16 - C08J11/20
- 本发明提供了一种降解泡沫塑料饭盒的加工方法，所述的加工方法包括如下步骤：a）降解前处理，b）磺化接枝反应处理，c）光助芬顿反应处理。本发明揭示了一种降解泡沫塑料饭盒的加工方法，该加工方法简单合理，通过优化的芬顿反应实现了泡沫塑料饭盒的降解矿化，避免了环境污染，具有很高的实用价值。
- PVC和含有含卤素聚合物废物的其它废物的热降解方法-201080068754.0
- V.斯索凯;Z.斯滋内伊;A.博戴 - AHD物业管理和咨询有限公司
- 2010-08-26 - 2013-07-10 - C08J11/20
- 本发明涉及含有PVC的塑料废物和具有卤素含量的其它塑料废物的热降解的工艺方法。本发明的其特征在于研磨所述待处理的塑料废物，将其加入到具有添加的重油馏分的脱卤反应器中，形成1:0.3-0.8质量比的塑料研磨物：重油混合物，将反应配料加热至210-250℃的温度，用已知方法由所述物质释放的卤化氢气体形成酸性溶液，将该酸性溶液去除，同时将保留在反应器室中的混合物输送至脱聚反应器，在其中将温度升高至至少480℃，但是保持低于600℃，提取产生的烃气体混合物，分离成多个馏分，冷凝，并将上述废物加工所必需比率的重油馏分返回到所述脱卤反应器中，以形成塑料碎屑和重油的混合物。
- 环保型丁基再生胶的生产工艺-201210419979.7
- 倪雪文;施兆丰;周洪;赵勇 - 南通回力橡胶有限公司
- 2012-10-29 - 2013-01-30 - C08J11/20
- 本发明公开了环保型丁基再生胶的生产工艺，其特征在于：包括：a：选材、粉碎步骤；b：过筛磁选步骤；c：称量搅拌步骤；d：脱硫步骤；e：淬取步骤；f：精炼步骤；g：过滤步骤；h：成型步骤。本发明的优点是：1、由于使用了环保型软化剂，无污染，特别是再生过程中不添加高污染的橡胶活化剂，同时在高温连续再生过程中增添了淬取工艺，将胶料中原有的高芳烃物质进行淬取，因此生产的再生胶中的有毒有害成分低，符合欧盟环保法规及ISO21461标准要求；2、由于合理地选择了优质废旧丁基内胎，确保了原材料质量，同时采用高温常压再生工艺生产，橡胶线性分子链不破坏，从而有效保证了产品强力指标，产品位伸强度稳定在8MPa以上。
- 一种环保型精细丁基再生橡胶的生产方法-200910306224.4
- 严国民;林文森;陈益塘 - 福建环科化工橡胶集团有限公司
- 2009-08-27 - 2010-01-27 - C08J11/20
- 一种环保型精细丁基再生橡胶的生产方法，包括以丁基橡胶内胎为原料，经挑选与除杂、粉碎、脱硫、密炼、精炼、过滤、成形等工序，制得丁基再生橡胶。本发明对丁基再生橡胶的生产过程中的脱硫配方和脱硫工艺条件进行了改进，同时还改进了粉碎、精炼、过滤等工序操作方法，所制得的环保型精细丁基再生橡胶产品颗粒细腻、无臭味，其化学、物理性能指标达到GB/T 13460-2008要求。
- 专利分类
