[发明专利]一种混合铁矿的磁重筛选矿工艺

摘要

本发明公开了一种混合铁矿的磁重筛选矿工艺，包括以下工艺步骤一段磨矿作业‑一段分级作业‑一段弱磁选作业‑一段强磁选作业‑重选作业‑高频筛作业‑二段磨矿选别作业。本发明由于在一段磨矿后有用矿物单体解离度不足的情况下，优先选出部分合格铁精矿并抛出部分尾矿，减少了进入二段再磨再选的物料量，达到了降低选矿成本的目的。

主权项

一种混合铁矿的磁重筛选矿工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：1）将混合铁矿首先给入一段磨矿作业的球磨机中，经过磨矿分级闭路循环作业过程，分级溢流细度控制在‑200目45‑60%细度，有用矿物磁铁矿和氧化铁矿的单体解离度达到50‑80%，实现了1/2至4/5有用矿物与脉石矿物的有效解离，分级产品为矿浆，矿浆浓度为适宜于分选作业要求的30‑50%；2）步骤1）中的磨矿分级闭路循环作业为闭路循环作业过程，即经过球磨机磨矿后的矿浆进入分级设备，达到细度要求‑200目45‑60%的细粒级矿物从分级设备溢流中产出，未达到细度要求的粗粒级矿物返回球磨机再磨，磨矿分级闭路循环作业为湿式磨矿分级，生产过程为连续作业，所用的球磨机为选矿厂常规使用的球磨机，分级设备为选矿厂常规使用的旋流器或螺旋分级机；3）磨矿分级闭路循环作业产出的矿浆，首先进入弱磁选机进行一段弱磁选作业，经过分选后产出弱磁粗精矿和弱磁尾矿，所述的弱磁选机为铁矿选矿常用的湿式弱磁选机，背景场强控制在1500‑2800高斯；4）将弱磁尾矿进入强磁选机经行一段强磁选作业，经过分选产出强磁粗精矿和强磁尾矿，强磁尾矿从流程中直接抛尾，所述的强磁选机为铁矿选矿常用的湿式强磁选机，背景场强控制在7000‑13000高斯；5）将上述弱磁粗精矿和强磁粗精矿合并进入重选作业，经过分选产出重选精矿和重选尾矿，所述的重选作业使用的设备选用选矿厂常规使用的螺旋溜槽或摇床；6）将重选精矿给入高频筛作业，筛下即为最终铁精矿，品位达到64‑67%，高频筛为选矿厂常规使用的高频筛，选用20‑40目筛网，在这里高频筛实际上起到了分选的作用；7）筛上粗粒级连生体铁矿物和重选尾矿进入二段磨矿选别作业再磨再选或返回一段磨矿作业的球磨机再磨。