[发明专利]一种浅色油酸的生产设备及基于其的制备工艺和制备的浅色油酸

摘要

本发明提供一种浅色油酸的生产设备，包括连续的水解塔、脱水脱汽装置、蒸发塔、精馏塔和油酸塔。本发明还提供一种基于上述生产设备的浅色油酸生产工艺，以酸化油为原料，经过水解、脱水脱汽、多塔连续真空精馏；其中，所述蒸发塔的塔板数为32，所述油酸塔的塔板数为40。本发明提供上述生产工艺制备得到的浅色油酸。相较现有技术，本发明所述生产工艺制备得到的油浅色酸，纯度高，冻点范围更窄，产品质量更好。

主权项

一种浅色油酸的生产设备，包括连续的水解塔、脱水脱汽装置、蒸发塔、精馏塔和油酸塔；其中所述脱水脱汽装置采用独立的水循环真空泵（3），还包括进料泵（1）、脱水预热器（2）、闪蒸脱水器（4）；所述蒸发塔包括进料预热器（5）、蒸发塔体（一）、配置在蒸发塔体（一）两侧的蒸发塔再沸器I（6）和蒸发塔再沸器II(7)；进料预热器（5）与闪蒸脱水器（4）连接；蒸发塔塔体内，自上而下设有塔顶冷凝器（29）、第一组塔内回流分布器（23）、第一段压延孔波纹填料（24）、第二组回流分布器（23）、第二段压延孔波纹填料（24），填料总长度不少于8米，塔内底部设有档板（21），在挡板（21）一侧的塔底设有与外部连通的循环口（25），挡板（21）另一侧的塔底设有与外部连通的循环口（26）和沥青出料口（27），其中沥青出料口（27）高于循环口（26）；蒸发塔再沸器I(6)通过机械循环泵I（7）与循环口（25）组成第一道循环，蒸发塔再沸器II(9)通过机械循环泵II（8）与循环口（26）组成第二道循环；第一组回流分布器（23）所在的塔壁上设有低碳组分出口（11），第二组回流分布器（23）所在的塔壁上设有混合脂肪酸出口（10），低碳组分出口（11）与控制阀流量计（20）连接，混合脂肪酸出口（10）与精馏塔进料口连接；所述精馏塔包括精馏塔体（二）和精馏塔再沸器（13）；塔内设置有塔内回流分布器（23），精馏段和提馏段的压延孔波纹填料（24）总长度不少于12米；塔上部设有硬脂酸出口（14），塔底的C18混合物出口（31）与油酸塔的进料口连接；所述油酸塔包括油酸塔体（三）和油酸塔再沸器（16），塔内自上而下设有塔顶冷凝器（29）、第一组塔内回流分布器（23）、第一段压延孔波纹填料（24）、第二组回流分布器（23）、第二段压延孔波纹填料（24），填料总长度不少于10米，第一组回流分布器（23）所在的塔壁上设有低碳组分出口（18），第二组回流分布器（23）所在的塔壁上设有油酸出口（17）； 所述蒸发塔、精馏塔和油酸塔共用一组真空罗茨机组（19），各塔塔体顶部的真空尾气口（28）安装有阀门，汇集于真空罗茨机组（19）；所述蒸发塔、精馏塔和油酸塔的再沸器都为降膜再沸器，具有如下结构：所述再沸器分别包括再沸器桶体（41）、再沸器封头（42）、分布盘（43）、分液帽（44）、再沸器法兰（45），所述再沸器桶体（41） 两端均利用再沸器法兰（45） 连接再沸器封头（42），上部的再沸器封头（42）中安装分布盘（43），分布盘（43）上均布若干物料通孔，再沸器桶体（41）内部安装若干再沸器列管（46），分液帽（44）上设置均匀分布的切口（47）；所述蒸发塔、精馏塔和油酸塔的塔内回流分布器(23)都具有如下结构：所述塔内回流分布器(23)包括槽盘（51）、收液槽支架（52）、收液槽（53）、升汽槽（54）、上溢流孔（55）、下溢流孔（56）、集液槽（57）、导流板（58）；所述槽盘（51）组成集液槽（57），两个相邻的集液槽（57）之间构成升汽槽（54），导流板（58）与槽盘（51）组成导流角槽（59），导流角槽（59）内壁的槽盘（51）上开设有上溢流孔（55）和下溢流孔（56），导流板（58）上端设有收液槽支架（52），由两个收液槽支架（52）组成收液槽（53）。