[发明专利]一种浅色油酸的生产设备及基于其的制备工艺和制备的浅色油酸

说明书

技术领域

本发明属于油脂化工领域，具体涉及一种浅色油酸的生产设备及基于该生产设备的制备工艺和制备的浅色油酸。

背景技术

油酸，化学名称为顺-9-十八(碳)烯酸，是油脂化工领域中最基础、产量最大、使用最广的化工原料，下游产品包括油漆、油墨、橡胶、各类助剂、润滑剂、固化剂、热融胶、食品添加剂、医药中间体等上万种。工业油酸以顺-9-十八(碳)烯酸为主要成分，还包括亚麻酸、亚油酸、反式油酸等杂质。油酸与其它脂肪酸一起，以甘油酯的形式存在于一切动植物油脂中。一般从动植物油中得到的初级混合脂肪酸经过冷冻压榨法、精馏法、有机溶剂法、表面活性剂法、尿素络合法等分离制备油酸，其中精馏法是工业中广泛采用的方法之一。

中国发明专利申请“一种低反式油酸的生产工艺”（公开号CN101838589A）公开了一种以酸化油为原料，采用包括水解塔、蒸发塔、精馏塔、油酸塔等的多塔连续精馏生产低反式油酸的工艺，使油酸产品由原来的4#色提高到1#色。其中，酸化油在多个连续的水解塔内分解为粗脂肪酸和甘油；粗脂肪酸脱水后在蒸发塔内进行蒸馏，塔上部得到混合脂肪酸，下部得到植物沥青；混合脂肪酸在精馏塔中分离，塔上部为C16:0的棕榈酸，下部为C18混合物；最后C18混合物在油酸塔中进行精馏分离，从塔中部得到所述低反式油酸。该发明主要采用提高水解温度和压力、缩短水解时间，加大蒸馏塔的循环量，缩短粗脂肪酸在塔内的循环时间，以及降低精馏塔加热介质温度等手段，将反式油酸的含量降低到4%左右。

中国发明专利申请“一种皂脚酸化油黑脂酸连续精馏分离油酸的方法”（公开号CN102618388A），公开的方法包括如下步骤：1）真空脱水、脱气、脱低沸；2）高真空精馏分离棕榈酸；3）高真空蒸馏；4）短程分子蒸馏脱残渣。该方法通过控制各步的温度、压力等参数，最终得到的油酸虽然酸价为195mgKOH/g，但是仍然存在色泽较深（加德纳2号），碘价较高（144gI/100g），凝固点（冻点）过高（21℃）的不足。

随着我国日化、生物技术等行业的发展，对高纯度、浅色油酸的需求大幅增加。目前我国高纯度油酸的产量依然不高，主要依赖进口，因此，迫切需要对现有技术进行改进，提高油酸产品的质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种浅色油酸的生产设备，以及基于该生产设备的制备工艺，和通过该工艺制备得到的浅色油酸。利用该工艺生产的油酸，色号＜1#，纯度高，油酸组分含量＞91%，冻点14-16℃，水份＜0.2%；产品质量好：酸值为195-205KOHmg/g，碘值为125-143gI/100g，皂化值为197-207KOHmg/g。

为了实现上述发明目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种浅色油酸的生产设备，包括连续的水解塔、脱水脱汽装置、蒸发塔、精馏塔和油酸塔；

其中所述脱水脱汽装置采用独立的水循环真空泵3，还包括进料泵1、脱水预热器2、闪蒸脱水器4；

所述蒸发塔包括进料预热器5、蒸发塔体（一）、配置在蒸发塔体（一）两侧的蒸发塔再沸器I6和蒸发塔再沸器II7；进料预热器5与闪蒸脱水器4连接；蒸发塔塔体内，自上而下设有塔顶冷凝器29、第一组塔内回流分布器23、第一段压延孔波纹填料24、第二组回流分布器23、第二段压延孔波纹填料24，填料总长度不少于8米，塔内底部设有档板21，在挡板21一侧的塔底设有与外部连通的循环口25，挡板21另一侧的塔底设有与外部连通的循环口26和沥青出料口27，其中沥青出料口27高于循环口26；蒸发塔再沸器I6通过机械循环泵I7与循环口25组成第一道循环，蒸发塔再沸器II9通过机械循环泵II8与循环口26组成第二道循环；第一组回流分布器23所在的塔壁上设有低碳组分出口11，第二组回流分布器23所在的塔壁上设有混合脂肪酸出口10，低碳组分出口11与控制阀流量计20连接，混合脂肪酸出口10与精馏塔进料口连接；

所述精馏塔包括精馏塔体（二）和精馏塔再沸器13；塔内设置有塔内回流分布器23，精馏段和提馏段的压延孔波纹填料24总长度不少于12米；塔上部设有硬脂酸出口14，塔底的C18混合物出口31与油酸塔的进料口连接；

所述油酸塔包括油酸塔体（三）和油酸塔再沸器16，塔内自上而下设有塔顶冷凝器29、第一组塔内回流分布器23、第一段压延孔波纹填料24、第二组回流分布器23、第二段压延孔波纹填料24，填料总长度不少于10米，第一组回流分布器23所在的塔壁上设有低碳组分出口18，第二组回流分布器23所在的塔壁上设有油酸出口17；