[发明专利]一种液压张力温轧机的轧件加热方法

摘要

一种液压张力温轧机的轧件加热方法，属于金属板材温轧技术领域。现有加热方式是通过在轧件左、右夹钳间通电，利用电阻加热原理对轧件进行加热，轧件分为轧机入口侧部分和出口侧部分，由于出口侧部分的轧件厚度小于入口侧部分，且厚度越小电阻越大，如果在轧制过程中通电，最终得到加热的部分则会是轧件的轧机出口侧部分，即无效加热，因此加热只能在轧制行程开始前进行，这就导致原本被加热的轧件会快速失温，越到轧制后期温降会越大，温度均匀性也会变得越差。本发明的轧件加热方法摒弃了在轧件左、右夹钳间通电的加热方式，完全满足轧件在轧制过程中时刻保持在线加热状态，且轧辊两侧的轧件可实现单独加热，很好的保证了轧件温度的均匀性。

主权项

一种液压张力温轧机的轧件加热方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：轧制前，准备两个导电铜排、一套轧辊导电装置、两个变压器、两个调功装置及若干电缆，其中两个变压器分别为左变压器和右变压器，两个调功装置分别为左调功装置和右调功装置，轧辊导电装置包括安装板、电刷、铜套及导电铜板；步骤二：将左调功装置和右调功装置依次安装到轧机的控制柜内，在轧机的入口侧安装左变压器，在轧机的出口侧安装右变压器，然后利用电缆将左调功装置的输出端与左变压器的原边侧相连，将右调功装置的输出端与右变压器的原边侧相连；步骤三：对夹钳进行绝缘处理，夹钳设置为两部分，包括夹钳I部和夹钳II部，且夹钳I部与夹钳II部绝缘连接；步骤四：将左夹钳的夹钳I部与左张力液压缸相连，并将左张力计安装在连接处，在夹钳I部侧面安装导链连接机构，将左导链的活动端连接在导链连接机构上，使左导链可以随左张力液压缸移动；将左夹钳的夹钳II部与轧机的左滑轨之间进行绝缘，在夹钳II部侧面安装导电铜排，通过电缆将导电铜排与左变压器的副边侧相连，电缆位于左导链内；同理，将右夹钳的夹钳I部与右张力液压缸相连，并将右张力计安装在连接处，在夹钳I部侧面安装导链连接机构，将右导链的活动端连接在导链连接机构上，使右导链可以随右张力液压缸移动；将右夹钳的夹钳II部与轧机的右滑轨之间进行绝缘，在夹钳II部侧面安装导电铜排，通过电缆将导电铜排与右变压器的副边侧相连，电缆位于右导链内；步骤五：将轧辊导电装置安装到轧机支撑辊的一端，其中铜套通过热装方式固装在支撑辊传动侧轴端，导电铜板和电刷通过安装板固定在支撑辊传动侧轴承座上，然后通过电缆将导电铜板分别与左变压器、右变压器的副边侧相连，再调整电刷的位置，使电刷压紧在铜套上；步骤六：在轧机的入口侧安装左测温仪、在轧机的出口侧安装右测温仪，左张力液压缸内置左位移传感器，右张力液压缸内置右位移传感器，然后将左测温仪、右测温仪、左位移传感器、右位移传感器与轧机的控制系统相连；步骤七：安装轧件，将轧件的两端分别夹紧在左夹钳和右夹钳上，控制轧机使工作辊压靠轧件，控制左张力液压缸和右张力液压缸对轧件施加张力；步骤八：开始轧制，同时左调功装置或右调功装置进行输出，左侧电流回路或右侧电流回路通电，此时轧件的轧机入口侧部分实现轧制过程中的持续在线加热。