[发明专利]一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺

摘要

本发明公开了一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺。制备工艺包括(1)将氯化铁、氢氧化锶、碳酸镁、氢氧化钙和铝醇盐置于去离子水中，加入柠檬酸，得到溶胶；(2)将溶胶置于通风条件下挥发，蒸发溶剂，得到凝胶；(3)将凝胶置于真空干燥箱中进行自蔓延燃烧，得到粉末；(4)将得到的粉末与氧化钡、氧化镧、二氧化硅和硬脂酸单甘油酯混合，置于球磨机中湿法球磨，得到浆料；(5)将得到的浆料自然沉降，抽去上层水分后进行煅烧，得到铁氧体复合永磁体粉末；本发明制备工艺简单，操作方便，配方合理，煅烧温度较低，节约能源，制备出来的铁氧体颗粒形状完整、晶粒细小且更加均匀均匀、粒度分布窄，满足永磁直流电机的需求。

主权项

一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：(1)将氯化铁、氢氧化锶、碳酸镁、氢氧化钙和铝醇盐置于去离子水中，其中混合物的重量为去离子水重量的4‑8％，混合均匀后，加入柠檬酸，调节溶液PH为6‑7，得到溶胶；(2)将溶胶置于通风条件下挥发2‑4h，然后在温度为50‑70℃的条件下，蒸发溶剂，得到凝胶；(3)将凝胶置于真空干燥箱中进行自蔓延燃烧，得到粉末，真空干燥箱的温度设置为100‑110℃；(4)将得到的粉末与氧化钡、氧化镧、二氧化硅和硬脂酸单甘油酯混合，置于球磨机中湿法球磨，其中，料、水和球的比例为1∶2∶5，球磨时间为2‑3h，得到浆料；(5)将得到的浆料自然沉降，抽去上层多余水分后进行煅烧，煅烧时间为4‑6h，煅烧温度为800‑900℃，得到铁氧体复合永磁体粉末；其中，原料以重量份数计分别为，：氯化铁90‑100份、氢氧化锶6‑13份、碳酸镁2‑7份、氢氧化钙1‑5份、铝醇盐5‑10份、氧化钡3‑5份、氧化镧2‑4份、二氧化硅3‑6份和硬酯酸单甘油酯1‑3份。