[发明专利]一种轴流式汽轮机叶片的加工工艺

摘要

本发明公开了一种轴流式汽轮机叶片的加工工艺，汽轮机叶片加工按以下步骤加工：先将毛坯方料通过普通铣床用端面立铣刀经过粗铣‑精铣两个工序先加工两个侧面，然后以先加工好的两个侧面为基准面，加工另外两个侧面，然后在用端面立铣刀加工两端面；在一侧面上经过粗铣‑精铣两个工序先加工出汽侧面并且在叶根端面上靠近出汽侧面做标记“C”，与出汽侧面相邻的且成锐角的面标记“N”为内径向面，通过粗铣‑精铣加工其余三个侧面成平行四边形；在叶根端面和叶冠端面上钻中心孔；用端面立铣刀先粗铣叶型，在粗铣加工叶根，最后粗铣叶冠；然后安装在五轴数控加工中心找正后，精加工；通过锯床粗锯叶根端面工艺头；把汽轮机叶片按图纸要求进行检测。

主权项

一种轴流式汽轮机叶片的加工工艺，所述汽轮机叶片沿其长度方向依次包括叶根、叶型和叶冠三个部分，其特征在于：所述汽轮机叶片加工工艺按以下步骤加工：步骤(1)：将毛坯方料通过普通铣床用端面立铣刀经过粗铣‑精铣两个工序先加工两个侧面，然后以先加工好的两个侧面为基准面，加工另外两个侧面，再用端面立铣刀加工两端面，一端面为叶根端面，另一端面为叶冠端面；步骤(2)：在一侧面上经过粗铣‑精铣两个工序先加工出汽侧面并且在叶根端面上靠近出汽侧面做标记“C”，与出汽侧面相邻的且成锐角的面标记“N”为内径向面，然后通过粗铣‑精铣加工其余三个侧面成平行四边形；步骤(3)：在叶根端面和叶冠端面上钻中心孔，中心孔深度不大于8mm，然后在出汽侧面上靠近有标记的一端沿其长度方向依次用镶齿刀粗铣加工叶根槽和叶根倒角，并留有0.5mm的精加工余量，在叶根端面处加工装夹工艺头；步骤(4)：用端面立铣刀先粗铣叶型，叶型包括：内弧、背弧进汽侧、背弧出汽侧、背弧平面、出汽边、进汽边、叶根内弧圆角、叶冠内弧圆角，保留0.2mm的精加工余量；再粗铣加工叶根进汽侧面、叶根出汽侧面、叶根内径向面和叶根背径向面，保留0.2mm的精加工余量；最后粗铣叶冠，叶冠包括：叶冠进汽侧面、叶冠出汽侧面、叶冠内径向面和叶冠背径向面，保留0.2mm的精加工余量；步骤(5)：利用装夹工艺头安装在五轴数控加工中心上并找正，先用φ32mm的刀杆镶上R5mm的刀片精铣叶型，然后用球头合金刀粗铣叶型与叶冠连接处和叶根与叶型连接处，再用锥度合金刀精铣叶型与叶冠连接处和叶根与叶型连接处，再用端面合金立铣刀精铣叶根，最后用盘刀精铣加工叶根进汽侧面、叶根出汽侧面、叶根内径向面、叶根背径向面、叶冠进汽侧面、叶冠出汽侧面、叶冠内径向面和叶冠背径向面；步骤(6)：通过锯床粗锯叶根端面装夹工艺头并留1mm的精加工余量，然后安装在三轴数控机床上精铣叶根端面，再上线切割机床粗割叶冠端面圆弧，留0.05mm的精加工余量，并保证总长尺寸在公差范围内，最后上抛光机精抛叶型，去毛刺；步骤(7)：把步骤(6)中加工完成的汽轮机叶片按图纸要求进行检测，合格后进入下一工序。