[发明专利]热镀锌带钢分段精控式热处理工艺及其合金化炉

摘要

本发明公开了一种热镀锌带钢分段精控式热处理工艺及其合金化炉。该工艺是对从锌锅中输出的带钢依次进行加热、保温、冷却，最终实现带钢合金化的过程，关键是在带钢两侧面相对喷气，使中部保温段内形成多道垂直于带钢输送方向的高温气屏，并将高温气屏形成的每一分隔区中的温度信号及时传输至中控PLC处理器，使中控PLC处理器实时控制每一分隔区中高温气屏的喷射速度、气屏温度、以及电阻加热器的功率，从而精确控制每一分隔区中的保温温度。其合金化炉包括底部加热段、中部保温段和上部冷却段，设计要点是在中部保温段的三个分隔段出口处分别设置密封气刀发生器。本发明能抑制“烟囱效应”的发生，降低保温段的热量散逸，提高热处理效率。

主权项

一种热镀锌带钢分段精控式热处理工艺，是对从锌锅(13)中输出的带钢(10)在线依次进行加热、保温、冷却，最终实现带钢合金化的过程，其特征在于：它包括如下步骤：1)先将经过热镀锌处理的带钢(10)输送至合金化炉的底部加热段(1)，控制加热温度为520～560℃，加热时间为5～8s；2)然后将带钢(10)向上输送至合金化炉的中部保温段(2)，控制保温温度为500～550℃，保温时间为10～15s；与此同时，通过在带钢(10)两侧面相对喷气的方式，使中部保温段(2)内形成多道垂直于带钢(10)输送方向的高温气屏(Q)，并将高温气屏(Q)所形成的每一分隔区中的温度信号及时传输至中控PLC处理器(7)，使中控PLC处理器(7)实时控制每一分隔区中高温气屏(Q)的喷射速度、气屏温度、以及电阻加热器(5)的功率，从而精确控制每一分隔区中的保温温度，阻隔中部保温段(2)内的烟囱效应；3)最后将带钢(10)继续向上输送至合金化炉的上部冷却段(3)，控制出口温度为280～320℃即可。