[发明专利]一种套筒材料连续式磷化生产工艺在审
申请号: | 201410170972.5 | 申请日: | 2014-04-28 |
公开(公告)号: | CN103924233A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 张建宏 | 申请(专利权)人: | 浙江建宏链传动材料有限公司 |
主分类号: | C23C22/73 | 分类号: | C23C22/73;C23C22/07 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王鹏举 |
地址: | 313200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明属于链条套筒材料生产技术领域,尤其涉及一种套筒材料连续式磷化生产工艺。本发明公开了一种扁丝打包连续式磷化生产工艺,步骤如下:A:放卷;B:调质;C:清水:从调质槽出来后的扁丝进入到清水槽进行清洗,两道清水浸洗,清水槽清水保持溢流;D:皂化:扁丝经过清水槽后进入到皂化槽中进行皂化,皂化槽内底部设置加温蒸汽管,清水槽分隔若干个工作区,槽内设置温度传感器;E:收卷。本发明能够对套筒材料连续式磷化生产工艺进行了优化改进,使得整个磷化工艺实现了自动化生产。 | ||
搜索关键词: | 一种 套筒 材料 连续 磷化 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种套筒材料连续式磷化生产工艺,其特征在于,步骤如下:A:放卷:扁丝经若干台放卷整形机自动放线,放卷整形机两列排放,中间间隔450‑600㎜通道;前后间隔900‑1050㎜,采用动力放卷设计,选用具变频器调速控制; B:调质:扁丝进入到调质槽进行调质,所述的调质槽进料端深300‑360㎜,出料口400‑460㎜,调质槽的底部坡度设计,调质槽内底部设置加温蒸汽管,调质槽内进料口、出料口、中部设置三只温度传感器,槽内进料口端、出料口端设置液位传感器;磷化液建浴浓度为:7‑10%,全酸度为:35‑45Pt,游离酸度:5‑8 Pt,促进剂:1‑3Pt,调质温度为:75‑85度,调质时间为2‑5分钟;C:清水:从调质槽出来后的扁丝进入到清水槽进行清洗,两道清水浸洗,清水槽清水保持溢流;D:皂化:扁丝经过清水槽后进入到皂化槽中进行皂化,皂化槽内底部设置加温蒸汽管,清水槽分隔若干个工作区,槽内设置温度传感器;E:收卷:扁丝最后经收卷机自动收卷,设有若干台收卷机,两列排放,中间间隔450‑600㎜通道;前后间隔1500‑1600㎜,采用具有力矩控制功能的电流矢量型变频器和光杆排线机。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
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