[发明专利]辊道防丸粒磨损轴承的处理工艺及其安装方法

摘要

本发明公开了一种辊道防丸粒磨损轴承的处理工艺，该工艺通过在轴承的内外表面均涂覆合金涂层而实现，合金涂层初始状态下为粉末状，其重量百分比成分为：Ni：35-55%、Cr：20-30%、Si：2.1-4.9%、S：0.2-0.45%、C：2-6%、Fe：10-15%、Mn：5-11%、复合稀土：1-4.2%，以上各组分之和为100%；本发明还设计了一种辊道防丸粒磨损轴承的安装方法；本发明所设计的一种辊道防丸粒磨损轴承的处理工艺及其安装方法能够大大提高轴承耐磨性和抗腐蚀性，适应恶劣环境，并且增加了轴承的使用寿命，节约了大量的资源，节约成本。

主权项

一种辊道防丸粒磨损轴承的处理工艺，其特征在于，该工艺通过在轴承的内外表面均涂覆合金涂层而实现，所述合金涂层初始状态下为粉末状，其重量百分比成分为：Ni：35‑55%、Cr：20‑30%、Si：2.1‑4.9%、S：0.2‑0.45%、C：2‑6%、Fe：10‑15%，Mn：5‑11%，复合稀土：1‑4.2%，以上各组分之和为100%，所述复合稀土按重量百分比包含以下组分：La：20‑40%，Y：13‑15%，Sc：10‑12%，Gd：4‑7%，Sm：10‑20%，Dy：5‑12%，Pr：15‑25%；以上各组分之和为100%，具体涂覆工艺包括如下步骤：步骤（1）：将轴承坯料放入中频炉加热到350‑480℃后进行淬火处理，淬火至600‑680℃，保温16‑20秒，随后空冷至410‑450℃；步骤（2）：利用喷涂设备将按照上述组分配置好的合金粉末均匀喷射在轴承坯料的内外表面，并冷却至室温，喷涂厚度为：0.02‑0.08mm；步骤（3）：将冷却后的轴承坯料回火至550‑580℃，轴承坯料整体硬度达到HRC30‑48, 获得回火索氏体；将轴承坯料在中频炉中加热至850‑900℃，保温5‑10秒，随后冷却至室温，即得到辊道防丸粒磨损轴承。