[发明专利]一种钛铝锆铬氮化物硬质反应膜的退除方法

摘要

一种钛铝锆铬氮化物硬质反应膜的退除方法，其退除方法依次包括：1、退除液原料的确定；2、退除液各组成成分的浓度范围的确定；3、退除液的配制；4、退除工艺的确定。本发明能够退除在硬质合金和高速钢基体上镀覆的钛铝锆铬氮化物硬质反应膜；退膜后的镀膜样品表面光亮，具有金属光泽，表面成分与未镀膜前的金属基体一致；本发明所提出的退除液对金属基体原始表面无损伤，对基体没有腐蚀作用。

主权项

一种钛铝锆铬氮化物硬质反应膜的退除方法，其特征是：其退除方法依次包括：（1）、退除液原料的确定：确定蒸馏水、含H₂O₂质量百分数为30%的双氧水、氢氧化钾、乙二胺四乙酸二钠、酒石酸、十二烷基苯磺酸钠、多聚磷酸钠作为配制退除液的原料；（2）、退除液各组成成分的浓度范围的确定：确定退除液各组成成分的浓度如下：蒸馏水的质量百分数为41.4%~55.2%、含H₂O₂质量百分数为30%的双氧水的质量百分数为30.5%~46.1%、氢氧化钾的质量百分数为7.8%~8.3%、乙二胺四乙酸二钠的质量百分数为0.8%~1.2%、酒石酸的质量百分数为2.0%~2.8%、十二烷基苯磺酸钠的质量百分数为0.8%~1.2%、多聚磷酸钠的质量百分数为0.8%~1.2%；（3）、退除液的配制：确定退除液的配制如下：第一步，向玻璃容器中加入在退除液中质量百分数为41.4%~55.2%的蒸馏水；第二步，向玻璃容器中加入在退除液中质量百分数为2.0%~2.8%的酒石酸，搅拌直至完全溶解；第三步，向玻璃容器中缓缓加入在退除液中质量百分数为0.8%~1.2%的乙二胺四乙酸二钠，同时快速搅拌直至全部溶解；第四步，向玻璃容器中加入在退除液中质量百分数为0.8%~1.2%的十二烷基苯磺酸钠，并快速手动搅拌 4~6分钟后停止搅拌；第五步，向玻璃容器中加入在退除液中质量百分数为0.8%~1.2%的多聚磷酸钠，并且十二烷基苯磺酸钠和多聚磷酸钠的质量分数之比处于1:1；第六步，向玻璃容器中加入在退除液中质量百分数为7.8%~8.3%的氢氧化钾，同时快速搅拌6~8分钟后停止搅拌，在溶解过程中，会释放一定量的热量，引起温度上升；第七步，将上述溶液自然冷却到室温，向玻璃容器中加入在退除液中质量百分数为30.5%~46.1%的含H₂O₂质量百分数为30%的双氧水，然后搅拌均匀，得到退除液；（4）、退除工艺的确定：确定退除工艺如下：为叙述方便，以下镀覆钛铝锆铬氮化物硬质反应膜的镀膜样品简称镀膜样品，第一步，将镀膜样品放入酒精烧杯中，然后放入超声波中清洗3~5分钟，清水冲洗，吹干；第二步，用不锈钢丝将镀膜样品和固定架连接并固定，其中固定架置于玻璃容器上方，镀膜样品置于上述退除液中，保持竖直，同时保证镀膜样品浸泡于退除液中，并不与玻璃容器底部及侧壁接触；第三步，用肉眼观察镀膜样品表面的变化，会发现镀膜样品表面有大量的气泡产生，直到镀膜样品表面气泡减少露出未镀膜前的金属基体颜色和金属光泽；第四步，12~24小时后取出退膜后的镀膜样品；第五步，用蒸馏水冲洗退膜后的镀膜样品表面5~8分钟；第六步，采用无水乙醇超声波清洗退膜后的镀膜样品3~5分钟后并吹干；按照本发明所提出的钛铝锆铬氮化物硬质反应膜的退除方法，可以完全退除硬质合金和高速钢基体上镀覆的钛铝锆铬氮化物硬质反应膜。