[发明专利]一种聚碳酸亚丙酯多元醇生产工艺有效
| 申请号： | 201410108262.X | 申请日： | 2014-03-21 |
| 公开（公告）号： | CN103865052A | 公开（公告）日： | 2014-06-18 |
| 发明（设计）人： | 蔡志华;牛艳丽 | 申请（专利权）人： | 惠州大亚湾达志精细化工有限公司 |
| 主分类号： | C08G64/34 | 分类号： | C08G64/34 |
| 代理公司： | 北京市盈科律师事务所 11344 | 代理人： | 马丽丽 |
| 地址： | 516000 广东省惠*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种聚碳酸亚丙酯多元醇生产工艺。所述聚碳酸亚丙酯多元醇生产工艺安全可靠，产品均一性好，为聚碳酸亚丙酯多元醇规模化生产及应用提供可能，其步骤包括：将二氧化碳加入反应釜，待反应釜内压强达到0.5-5.0Mpa后，将环氧丙烷、起始剂加入反应釜，反应釜升温到反应温度后，继续添加二氧化碳直至反应釜内压强达到1.0-10Mpa，随后将上述的液体双金属氰化物催化剂加入反应釜内，恒温反应0.5-100h；真空脱除未反应的环氧丙烷即可得到聚碳酸亚丙酯多元醇。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 碳酸 亚丙酯 多元 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种聚碳酸亚丙酯多元醇生产工艺，包括以下步骤：将二氧化碳加入反应釜，待反应釜内压强达到0.5‑5.0Mpa后，将环氧丙烷、起始剂加入反应釜，反应釜升温到反应温度后，继续添加二氧化碳直至反应釜内压强达到1.0‑10Mpa，随后将上述的液体双金属氰化物催化剂加入反应釜内，恒温反应0.5‑100h；真空脱除未反应的环氧丙烷即可得到聚碳酸亚丙酯多元醇；所述液体双金属氰化物催化剂结构为：aM1·bM2·cX·d（CN）·fTBA·gL·hH2O·IOH·OR；其中，M1为两价金属，M2为三价或变价金属，X为卤素，L为含有n（n≥2）个配位体原子有机螯合剂，R为脱除一个羟基的小分子或单分子醇，a、b、c、d、f、g、h、I为0.01‑10的数值。
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- 2014-03-24 - 2018-06-12 - C08G64/34
- 本发明公开了一种环氧丙烷‑二氧化碳共聚物的制备方法，特点是包括以下步骤：（1）将环氧丙烷、多元催化剂依次加入到聚合反应釜内，再将高纯二氧化碳气体通入釜内，控制压力3.0～3.5MPag，温度为70～80℃，反应3～5小时，直至物料粘度达到7×105CP后，控制温度为65～70℃，反应4～5小时，直至物料粘度达到7×106CP后，使物料温度降至45～55℃，即得到共聚物粗产物；（2）启动凝聚洗涤釜的搅拌器，将聚合釜内压力降到0.5MPag后，将共聚粗产物、凝聚洗涤剂送至凝聚洗涤釜搅拌均匀，凝聚洗涤混合液经液固分离，得到产物，优点是聚合反应效率高、反应副产物少、催化剂消耗低。
- 一种合成聚碳酸亚丙酯用催化剂及其应用-201610077487.2
- 魏东初;李兵 - 亚培烯科技（嘉兴）有限公司
- 2016-02-03 - 2018-03-13 - C08G64/34
- 本发明涉及一种合成聚碳酸亚丙酯用催化剂及其应用。该催化剂以2‑取代，2,4‑二取代，2，4，6‑三取代的苯酚基，2‑羟基‑3‑甲基苯甲醛衍生物为配体，与铁，钴，镍生成配合物。本发明催化剂为新型合成聚碳酸亚丙酯用催化剂，催化效率高反应中TOF达到22000h‑1。
- 一种负载型双金属氰化物催化剂、制备方法与应用-201610192925.X
- 许琦;周钰;韩粉女;郁桂云;何建玲 - 盐城工学院
- 2016-03-30 - 2017-12-26 - C08G64/34
- 本发明公开了一种负载型双金属氰化物催化剂、制备方法与应用，该催化剂是以水滑石为载体，所述载体上负载双金属氰化物，并利用聚乙二醇作螯合剂的催化剂。该催化剂的制备方法以氯化锌和金属氰化物为前驱体，通过将中心金属的水溶液滴加到配体物质溶液中进行反应，同时加入载体与螯合剂，经离心分离与烘干得到。本发明还提供了该催化剂用于催化制备二氧化碳‑环氧化合物共聚物的制备方法。所述催化剂与用同类型催化剂相比较，具有催化活性高，产物选择性好的优点，催化二氧化碳与环氧衍生物共聚反应时，共聚产物的碳酸酯单元含量高而环状碳酸酯含量低，因而具有很大的实际应用价值和市场前景。
- 一种二氧化碳基功能聚碳酸酯材料及其制备方法-201610298117.1
- 刘宾元;韩冰;董广阔 - 河北工业大学
- 2016-05-09 - 2017-12-01 - C08G64/34
- 本发明为一种二氧化碳基功能聚碳酸酯材料，该材料的结构式如式(Ⅰ)所示，其中，m＝1～250，n＝1～250。所述功能聚碳酸酯的制备步骤包括将金属配合物，助催化剂加入至高压反应釜内，60℃抽真空1～3h后加入4‑乙烯基‑1‑环己烯二氧化物，充入二氧化碳0.5～5.0MPa，于50～110℃条件下反应2～10h得到功能聚碳酸酯。本发明通过简单改变原料摩尔配比以及温度就可以控制侧基中环氧基团与环状碳酸酯的比例，而环氧基团与环状碳酸酯的存在可以提供可功能化平台，大大拓宽了可功能化的范围，其玻璃化转变温度Tg高达156.5℃。
- 一种二氧化碳‑环氧丙烷改性共聚物及其制备方法和二氧化碳基生物降解地膜-201610040491.1
- 高凤翔;蔡毅;周庆海;王献红;张亚明 - 中国科学院长春应用化学研究所
- 2016-01-21 - 2017-11-14 - C08G64/34
- 本发明属于膜材料领域，尤其涉及一种二氧化碳‑环氧丙烷改性共聚物及其制备方法和二氧化碳基生物降解地膜。本发明提供的生物降解地膜由原料制成，所述原料包括二氧化碳‑环氧丙烷共聚物和二氧化碳‑环氧丙烷改性共聚物；所述二氧化碳‑环氧丙烷改性共聚物包括具有式(I)结构的重复单元和具有式(II)结构的重复单元。本发明提供的生物降解地膜在其制备过程中添加了所述二氧化碳‑环氧丙烷改性共聚物，通过所述二氧化碳‑环氧丙烷改性共聚物与制备所述地膜的其他原料协同作用，延长了地膜的使用寿命。实验结果表明，本发明提供的生物降解地膜使用寿命可达70～90天，并且此生物降解地膜在超过使用时间后能够迅速完全降解。
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