[发明专利]一种无磁钢的冶炼方法

摘要

一种无磁钢的冶炼方法，电炉出钢，以氩气流量≥100m³/h搅拌钢水2分钟后送电精炼；以氩气流20-30m³/h的强度送电，当钢水温度≥1600℃时，停电加入锰，以氩气流量≥100m³/h的强度，搅拌钢水2分钟再送电精炼；在氩气流20-30m³/h的条件下送电，当钢水温度≥1560℃时加入铝豆300kg、铝粉100kg进行还原；还原10分钟且钢水温度≥1650℃时，取样分析化学成分，在氩气流量≥80m³/h的强度下喂铝线；在氩气流量≥80m³/h的强度下送电并加入铝粉200kg，还原10分钟；送电时间≥20分钟，钢水温度为1640-1650℃时，结束精炼。本发明的钢锭合格率为97.09%。

主权项

一种无磁钢的冶炼方法，包括LF精炼炉精炼，其特征是电弧炉出钢后，以氩气流量≥100m³/h的强度，搅拌钢水2分钟后吊包进入LF精炼炉工位送电精炼；以氩气流20‑30m³/h的强度送电，当钢水温度≥1600℃时，停电加入金属锰，以氩气流量≥100m³/h的强度，搅拌钢水2分钟再送电精炼；金属锰全部加完后，在氩气流20‑30m³/h的条件下送电，当钢水温度≥1560℃时加入铝豆300kg、铝粉100kg进行还原；加入铝豆、铝粉还原10分钟且钢水温度≥1650℃时，取样分析化学成分，化学成分出来后停电，在氩气流量≥80m³/h的强度下喂铝线；喂铝线完毕，将钢包车开回LF精炼炉工位，在氩气流量≥80m3/h的强度下送电并加入铝粉200kg，送电还原10分钟后取样；喂铝线完毕，送电时间≥20分钟，当钢水温度为1640‑1650℃时，结束精炼，进入下道工序。