[发明专利]带螺纹瓶罐的制造方法及制造装置

摘要

一种带螺纹瓶罐的制造方法，能够进行螺纹成型加工而不对涂装等带来损伤，并且尺寸稳定性优良，还提高再次密封操作性。具有：中间成型体形成工序，在瓶体部的上方形成肩部(3)、筒状部(18)、锥部(17)和开口端部(16)；和螺纹部形成工序，通过夹入筒状体(18)的内模(64A)和外模(64B)形成螺纹部，在中间成型体形成工序中，将筒状部的外径形成为螺纹部的顶径与底径之间的中径，在螺纹部形成工序中，以在锥部的中途位置形成螺纹起始部的方式从锥部至筒状部形成螺纹部，并且将内模的右螺纹状凸部的第一级的高度在从螺纹起始部起沿圆周方向连续的90°的角度范围内形成为低于第二级以后的高度，使具有内模及外模的螺纹成型工具从中间成型体的开口端朝向底部的方向观察时左旋公转的同时进行转动。

主权项

一种带螺纹瓶罐的制造方法，其特征在于，具有：中间成型体形成工序，形成中间成型体，所述中间成型体具有从瓶体部的上端朝向上方逐渐缩径的肩部、从该肩部的上端向上方延伸的筒状的颈部、围绕该颈部的上端部且向外膨出的凸条状或向内膨出的凹槽状的余料部、从该余料部的上端向上方延伸的筒状部和从该筒状部的上端朝向开口端部逐渐缩径的锥部；和螺纹部形成工序，使用具备内模和外模的螺纹成型工具，所述内模具有右螺纹状凸部及围绕该右螺纹状凸部的下方且向外膨出的内模膨出部，所述外模具有左螺纹状凸部及围绕该左螺纹状凸部的下方且向外方膨出的外模膨出部，将所述内模配置在所述筒状部及所述余料部的内侧，并且将所述外模配置在所述筒状部及所述余料部的外侧，在该内模及外模之间夹入所述余料部及所述筒状部附近，在该夹入状态下沿所述筒状部的圆周方向使所述螺纹成型工具从所述中间成型体的开口端朝向底部的方向观察时左旋公转的同时进行转动，由此在所述中间成型体上形成螺纹部及围绕该螺纹部的下部且向外膨出的鄂部，在所述中间成型体形成工序中，将所述筒状部的外径形成为所述螺纹部形成工序后的所述螺纹部的牙顶部的外径与牙底部的外径之间的中间的外径，所述螺纹成型工具被设置成，在所述螺纹部形成工序的所述夹入状态下，在所述内模的所述右螺纹状凸部与所述外模的左螺纹状凸部的牙底之间以及在所述内模的所述右螺纹状凸部的牙底与所述外模的左螺纹状凸部之间，形成大于所述中间成型体的板厚的间隙，在所述螺纹部形成工序后的所述螺纹部中，将包含最大直径部分的规定范围中的所述牙顶部距邻接的所述牙底部的平均高度设定为h，并且在所述螺纹部的上方侧，将所述牙顶部距邻接的所述牙底部的高度为0.5h的位置设定为0°螺纹起始部，将从该螺纹起始部起360°的位置设定为第二级起始部，在所述内模的所述右螺纹状凸部中，将形成所述螺纹部的所述第二级起始部的部分设为第二级起始形成部，在所述螺纹部形成工序中，将所述螺纹成型工具和所述中间成型体配置为，使得在所述螺纹起始部中的沿罐轴方向的所述中间成型体的纵剖面中，所述锥部与所述筒状部之间的弯曲部被配置在所述内模的所述第二级起始形成部的牙顶部与其上方的牙底部之间，将所述牙顶部形成为，在从所述螺纹起始部起至360°的所述第二级起始部的范围中所述牙顶部的外径增大，并且在从所述螺纹起始部起90°的范围中所述牙顶部距邻接的所述牙底部的高度超过0.5h且小于h，在所述中间成型体的所述锥部的中途位置上形成所述螺纹起始部，并且从所述锥部至所述筒状部形成螺纹部。