[发明专利]一种运动型服装面料的制造方法

摘要

本发明涉及一种运动型服装面料的制造方法，它采用如下步骤：A）取丝胶溶液、环糊精、加入谷氨酰胺转氨酶溶液搅拌均匀，然后进行冷冻干燥，均匀粉碎。B）取步骤A）得到的产物、丙烯酸、甲基丙烯酸钠、羧甲基纤维素钠、过硫酸钾和水，搅拌反应；C）在步骤B)的产物中加入乙二醇二缩水甘油基乙醚水溶液，搅拌反应；D）将产物烘干，均匀粉碎，研磨后得高吸放湿材料；E）将步骤D）得到的高吸放湿材料加入到聚酯熔体中，搅拌均匀后，进行纺丝，获得改性聚酯纤维；F）以丙纶丝为经线，以改性聚酯纤维作纬线进行织造加工，获得运动型服装面料。本发明的有益效果是：1）制备方法简单；2）通过改变聚酯纤维大分子的化学组分，使聚酯纤维具备高吸水性和快速排湿性；3）该服装面料既有良好的舒适性，又不会粘贴皮肤而产生冷湿感。

主权项

一种运动型服装面料的制造方法，其特征在于采用如下步骤：A）按质量份数取重量百分比浓度为5～10%的丝胶溶液100份、β－环糊精1～3份、加入重量百分比浓度为10%的谷氨酰胺转氨酶溶液0.1～2份，搅拌均匀，在20～30℃条件下放置1～3个小时，然后在零下50℃条件下进行冷冻干燥，均匀粉碎；B）按质量份数取步骤A）得到的产物0.2～1份、丙烯酸5～10份、甲基丙烯酸钠1～2份、羧甲基纤维素钠2～5份、过硫酸钾0.05～0.15份，水10～15份，在40～50℃下，搅拌反应0.5小时；C）按质量份数在步骤B)的产物中加入重量百分比浓度为5%的乙二醇二缩水甘油基乙醚水溶液1～5份，在温度为55～75℃下，搅拌反应1小时；D）将步骤C)所得的产物烘干，均匀粉碎，研磨后得粒径不大于1μｍ的高吸放湿材料；E）将步骤D）得到的高吸放湿材料加入到聚酯熔体中，搅拌均匀后，进行纺丝，获得改性聚酯纤维；其中步骤D）制得的高吸放湿材料的加入量为聚酯熔体的重量的5%～10％；F）以丙纶丝为经线，以步骤E)所得的高吸放湿改性聚酯纤维作纬线进行织造加工，获得运动型服装面料。