[发明专利]一种TiO2/ACF催化材料的制备方法与应用

摘要

本发明公开了一种TiO₂/ACF催化材料的制备方法，其包括如下步骤：将酞酸丁酯、乙酰丙酮和无水乙醇均匀混合制成溶液A，将无水乙醇、去离子水和乙酸均匀混合制成溶液B，将所述溶液B缓慢加入溶液A中，加完后快速搅拌并静置，形成TiO₂凝胶；将活性炭纤维清洗干燥后，浸于所述TiO₂凝胶中进行静置负载，再取出干燥；干燥后的活性炭纤维在400℃～500℃的无氧环境中进行灼烧，得到TiO₂/ACF催化材料；其中灼烧过程中的升温速率为1～5℃/min。本发明提供将电催化与吸附技术有效结合在一起，充分利用它们各自的优势，提高难降解有机物的去除效率，并且提高了材料的使用寿命，具有很好的工业实用性。

主权项

一种TiO₂/ACF催化材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将酞酸丁酯、乙酰丙酮和无水乙醇均匀混合制成溶液A，将无水乙醇、去离子水和乙酸均匀混合制成溶液B，溶液B缓慢加入溶液A后，先快速搅拌0.2～1h，然后静置1～4h，得到TiO₂凝胶；配制溶液A的酞酸丁酯、乙酰丙酮与无水乙醇的体积比为9～11：1：9～11；配制溶液B的无水乙醇、去离子水和乙酸的体积比为190～210:45～55：1.5～2.0；溶液B与溶液A的体积比为1.6～1.7:1；（2）将活性炭纤维清洗干燥后，浸于所述TiO₂凝胶中进行静置0.2～1.0h负载，再取出于70℃～90℃干燥；活性炭纤维清洗干燥的步骤为：将活性炭纤维用蒸馏水和稀盐酸洗净后，再用蒸馏水反复清洗，然后置于超声波清洗器中清洗，最后置于100～140℃下通风干燥；所述活性炭纤维采用粘基型活性炭纤维毡；（3）将步骤（2）得到的干燥后的活性炭纤维在带有氮气的管式炉中于450℃～470℃的无氧环境中进行灼烧2～6h，得到TiO₂/ACF催化材料；其中灼烧过程中的升温速率为3℃/min。