[发明专利]检测多向模锻件壁厚均匀性的方法

摘要

本发明涉及一种检测多向模锻件壁厚均匀性的方法。步骤包括：制作三爪卡盘结构的定心装置；制作包括深度测量和两个半径测量的测量装置；测量时，先将测量装置组装到定心装置上，再将测量装置的深度测量杆和半径测量杆插入待测锻件的冲孔中，调整定心装置，使定心装置的三个卡爪卡住锻件外部直径，调整卡盘，使测量装置中心与待测孔径中心重叠；读取深度、端部半径、底部半径测量数据，旋转测量装置记录四组数据；比对四组数据判定锻件冲孔是否偏斜和冲孔均匀度，判断锻件冲孔深度，确定锻件是否合格。本发明可以准确测量孔径偏斜，孔深、孔径可一次读出，测量方法简单、便捷，数据准确；一人独自操作，减少检验人员，节约生产成本。

主权项

一种检测多向模锻件壁厚均匀性的方法，其特征在于，按下述步骤进行：a.制作定心装置：定心装置为可调式三爪卡盘结构，卡盘设置有中心孔；b.制作测量装置：测量装置包括一个深度测量杆和两个半径测量杆，两个半径测量杆间隔装配在深度测量杆上，深度测量杆上端固定有与定心装置的中心孔间隙配合的卡环并安装有显示屏，深度测量杆和半径测量杆为可伸缩结构，前端分别装有向显示屏提供测量数据的传感器，传感器为高精度微型自复位位移传感器；c.测量：(ⅰ)先将测量装置的两个半径测量杆从深度测量杆上拆下，将测量装置通过其卡环与定心装置中心孔的间隙配合，使测量装置固定在定心装置上，再将两个半径测量杆分别装配在深度测量杆的端部和底部上；(ⅱ)将测量装置的深度测量杆和半径测量杆插入待测锻件的冲孔中，调整定心装置，使定心装置的三个卡爪卡住锻件外部直径，调整卡盘，使测量装置的中心与待测孔径中心重叠；(ⅲ)读取测量数据，通过数字显示屏上A、B、C三组数据，分别记录深度、端部半径、底部半径的数据，然后将测量装置旋转90°，再分别测量端部和底部半径，记录数据，如此反复三次，共记录四组数据；(ⅳ)对四组端部和底部半径的记录数据对比，判定锻件冲孔是否偏斜，锻件冲孔均匀度，同时通过端部和底部半径四组数据差值确定锻件是否合格；通过读取深度传感器数据，判断锻件冲孔深度是否合格。