[发明专利]复杂铸件的基准铸出方法有效
申请号: | 201310652531.4 | 申请日: | 2013-12-05 |
公开(公告)号: | CN103846394A | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 李智伟;刘新超;边毅;孙建新;姚为 | 申请(专利权)人: | 北京航星机器制造有限公司 |
主分类号: | B22C9/22 | 分类号: | B22C9/22 |
代理公司: | 北京卫平智业专利代理事务所(普通合伙) 11392 | 代理人: | 符彦慈 |
地址: | 100013 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明所述的复杂铸件的基准铸出方法,包括以下步骤:1)根据铸件的结构,在铸件可加工去除区域或非重要表面设置一定数量的具有规则几何形状的凹槽作为铸件的基准;2)作为基准的凹槽由金属型芯成形;3)在铸造模具内与铸件上规则几何形状的凹槽相对的部位设置槽,金属型芯采用间隙配合或过渡配合的方式固定在所述的槽内;4)金属型芯放置固定好后,在铸造模具内填入型砂,待型砂硬化成砂型后,出模,金属型芯基准成形部分突出于砂型表面;5)铸型浇注、清理后,将金属型芯与铸件分离,在铸件相应位置上形成具有几何形状的凹槽,作为后续铸件检验及机械加工的基准。保证铸件各型面精度检测要求,通用性强,可作为后续铸件加工的粗基准,提高效率。 | ||
搜索关键词: | 复杂 铸件 基准 方法 | ||
【主权项】:
一种复杂铸件的基准铸出方法,其特征在于:包括以下步骤:1)根据铸件的结构与精度要求,在铸件可加工去除区域或非重要表面设置一定数量的具有规则几何形状的凹槽作为铸件的基准;2)作为基准的凹槽由金属型芯成形;3)在铸造模具内与铸件上规则几何形状的凹槽相对的部位设置槽,金属型芯采用间隙配合或过渡配合的方式固定在所述的槽内;4)金属型芯放置固定好后,在铸造模具内填入型砂,待型砂硬化成砂型后,出模,金属型芯基准成形部分突出于砂型表面;5)铸型浇注、清理后,将金属型芯与铸件分离,在铸件相应位置上形成具有几何形状的凹槽,作为后续铸件检验及机械加工的基准。
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