[发明专利]在镍基合金薄壁件表面喷涂钴钼铬硅涂层的工艺方法在审
申请号: | 201310602650.9 | 申请日: | 2013-11-25 |
公开(公告)号: | CN103820748A | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 吴雷;刘建;谷平;何恒;于潭波;罗毅;黄勋 | 申请(专利权)人: | 成都发动机(集团)有限公司 |
主分类号: | C23C4/02 | 分类号: | C23C4/02;C23C4/12;C23C4/06 |
代理公司: | 成都科海专利事务有限责任公司 51202 | 代理人: | 吕建平 |
地址: | 610503 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种在镍基合金薄壁件表面喷涂钴钼铬硅涂层的工艺方法,其方案主要包括,将待喷涂钴钼铬硅涂层的镍基合金薄壁件固定在工作台上,先启动氧气-乙炔火焰枪,使火焰枪喷嘴对着薄壁件喷涂区域进行加热,使薄壁件喷涂区的温度升温维持在280℃-350℃,之后启动喷涂枪,以超音速火焰喷涂法将钴钼铬硅涂粉末喷涂于薄壁件喷涂区域,使薄壁件表面喷涂区域覆盖一层钴钼铬硅涂层。采用本发明的方法在镍基合金薄壁件表面喷涂钴钼铬硅涂层,钴钼铬硅涂层的显微硬度可达650-750HV,拉伸粘结强度可达8000-10000Psi,完全解决了生产实践急需解决的问题。 | ||
搜索关键词: | 合金 薄壁 表面 喷涂 钴钼铬硅 涂层 工艺 方法 | ||
【主权项】:
一种在镍基合金薄壁件表面喷涂钴钼铬硅涂层的工艺方法,其特征在于,将待喷涂钴钼铬硅涂层的镍基合金薄壁件固定在工作台上,先启动氧气‑乙炔火焰枪,使火焰枪喷嘴对着薄壁件喷涂区域进行加热,使薄壁件喷涂区的温度升温维持在280℃‑350℃,之后启动喷涂枪,以超音速火焰喷涂法将钴钼铬硅涂粉末喷涂于薄壁件喷涂区域,使薄壁件表面喷涂区域覆盖一层钴钼铬硅涂层。
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- 本发明公开了一种适用于等离子体喷涂的喷砂工艺,包括如下步骤:步骤一、对工件基体清洗除杂及干燥;步骤二、对工件非喷涂面进行包敷遮蔽处理;步骤三、对固定好的工件基体的喷涂面喷砂,喷砂压力为0.2~0.4Mpa,喷砂高度为20~100cm。本发明通过喷砂工艺,增加工件基体表面的粗糙度,且提供一种清洁的结合界面,有助于提高后续涂层的质量,提高基体的强度、硬度,耐腐蚀性能、耐磨损性能、延长使用寿命。
- 一种中温绝缘抗扭矩涂层及其涂覆方法-201510624506.4
- 沈婕;卢晓亮;侯伟骜;冀晓鹃;国俊丰;万伟伟 - 北京矿冶研究总院;北矿新材科技有限公司
- 2015-09-25 - 2018-12-21 - C23C4/02
- 本发明公开了一种中温绝缘抗扭矩涂层及其涂覆方法,该中温绝缘抗扭矩涂层由打底层(2)和中温绝缘陶瓷涂层(3)复合而成,并且打底层(2)设于金属基底(1)的表面与中温绝缘陶瓷涂层(3)之间;其中,所述中温绝缘陶瓷涂层(3)的厚度为100~200μm;所述打底层(2)的厚度为80~120μm,并且该打底层(2)的材料为镍铬、镍铝或镍铬铝。该中温绝缘抗扭矩涂层的涂覆方法依次包括预处理、打底层涂覆和中温绝缘陶瓷涂层涂覆的步骤。本发明实施例不仅具有优异的中温绝缘性能,而且具有良好的中温抗扭矩能力,能够有效避免陶瓷涂层在扭矩配合时从金属零件表面脱落。
- 一种镀铝硅线沉没辊用喷涂涂层及其制备方法-201811074096.0
- 胡小红;倪振航;解明祥;叶文虎;郭亚东;刘刚;强增云 - 安徽马钢表面技术股份有限公司
- 2018-09-14 - 2018-12-07 - C23C4/02
- 本发明公开了一种镀铝硅线沉没辊用喷涂涂层及其制备方法,主要是用超音速喷涂的方法在基辊材质为SUS316L沉没辊表面喷涂一层具备较高硬度、良好的耐热和耐高温磨损性能的涂层。喷涂粉末为WC‑WB‑Co‑Cr 60/30/5/5,成分为C:3.5~4.5%,B:1~2%,Co:4~6%,Cr:4~6%,其余的为W。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中的涂层中使用B,其抗粘铝渣性能好,使用Cr,其耐磨损性能好,整体涂层具有良好的热震性能、优良的抗铝液腐蚀性能和耐高温性能,可达700℃,且有较高的粉末利用率,可以很好地节约成本;本发明中的涂层能很好适应镀铝硅生产线的工况要求,为零部件表面提供良好的保护,延长了使用寿命。
- 一种管道内壁防护涂层装置-201820787951.1
- 王海军;刘明 - 王海军;宝鸡市新福泉机械科技发展有限责任公司
- 2018-05-25 - 2018-12-07 - C23C4/02
- 本实用新型公开了一种管道内壁防护涂层装置,包括:平台,其与地面平行设置;斜台,其与所述平台固定连接,并且倾斜于地面设置;第一导轨,其设置在所述斜台上部;第二导轨,其设置在所述斜台上部,并且与所述第一导轨平行间隔设置;喷涂枪杆,其可滑动地设置在所述第一导轨上;喷砂枪杆,其可滑动地设置在所述第二导轨上;传送带,其垂直于所述导轨设置在所述斜台下部,所述传送带沿所述喷砂枪杆到所述喷涂枪杆的方向传送管件;工件支架,其设置在所述传送带下方的所述斜台上,所述工件支架可调节升降高度,用以提升并固定管件;升降托轮,其设置在所述传送带之间。本实用新型喷涂前预处理和喷涂后处理整个流程自成一体。
- 专利分类
C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆