[发明专利]多级闪蒸降温连续结晶生产食品级氯化钾的方法

摘要

本发明公开了一种多级闪蒸降温连续结晶生产食品级氯化钾的方法，依次包括如下步骤：1）将氯化钾投入溶液中并加热至100～110℃，得氯化钾饱和溶液Ⅰ；2）往氯化钾饱和溶液Ⅰ中依次加入碱和除杂剂，进行保温沉降；3）步骤2）所得的上清液过滤后用盐酸中和至中性；4）氯化钾饱和溶液Ⅱ通过泵输送至Ⅰ效闪蒸结晶器进行闪蒸降温浓缩；5）氯化钾浆料Ⅰ通过强制循环泵输送到Ⅱ效闪蒸结晶器进行闪蒸降温浓缩；6）氯化钾浆料Ⅱ通过另一个强制循环泵输送到Ⅲ效闪蒸结晶器进行闪蒸降温浓缩；7）氯化钾浆料Ⅲ通过离心机进行分离，得氯化钾湿品和氯化钾母液Ⅰ；8）氯化钾湿品干燥后包装，得食品级氯化钾。

主权项

多级闪蒸降温连续结晶生产食品级氯化钾的方法，其特征是依次包括如下步骤：1）、将重量含量为≥96%的氯化钾投入溶液中并加热至100～110℃，得100～110℃温度下的氯化钾饱和溶液Ⅰ；所述溶液为自来水或下述步骤7）所得的预热后的氯化钾母液Ⅰ；2）、往氯化钾饱和溶液Ⅰ中依次加入碱和除杂剂，进行保温沉降，保温沉降时间为1～3小时；所述碱的加入量为调节氯化钾饱和溶液Ⅰ的pH至12±0.2；所述除杂剂由氧化钙、氯化铵以及成分A组成；所述成分A为磷酸、磷酸二氢钾和磷酸氢二铵中的至少一种；所述氧化钙的添加量为氯化钾饱和溶液Ⅰ中的氯化钾质量的0.04～0.12%；所述氯化铵的添加量为氯化钾饱和溶液Ⅰ中的氯化钾质量的0.06%～0.24%；所述成分A的添加量为氯化钾饱和溶液Ⅰ中的氯化钾质量的0.16%～0.72%；3）、于100～110℃下，将步骤2）所得的上清液通过保安过滤器进行保温过滤，将过滤所得的滤液用盐酸中和至中性，得氯化钾饱和溶液Ⅱ；4）、氯化钾饱和溶液Ⅱ通过泵输送至Ⅰ效闪蒸结晶器进行闪蒸降温浓缩；工艺参数如下：温度控制在76～80℃，真空度控制在‑0.080Mpa～‑0.086Mpa，循环流量为Ⅰ效闪蒸结晶器料量的0.5～1体积倍/小时；直至所得的氯化钾浆料Ⅰ含有占氯化钾浆料Ⅰ总重3.5～5%的氯化钾晶体；5）、氯化钾浆料Ⅰ通过强制循环泵输送到Ⅱ效闪蒸结晶器进行闪蒸降温浓缩，工艺参数如下：温度控制在48～52℃，真空度控制在‑0.094Mpa～‑0.096Mpa，循环流量为Ⅱ效闪蒸结晶器料量的0.5～‑1体积倍/小时；直至所得的氯化钾浆料Ⅱ含有占氯化钾浆料Ⅱ总重9.5～11%的氯化钾晶体；6）、氯化钾浆料Ⅱ通过另一个强制循环泵输送到Ⅲ效闪蒸结晶器进行闪蒸降温浓缩，工艺参数如下：温度控制在18～22℃，真空度控制在‑0.098Mpa～‑0.099Mpa，循环流量为Ⅲ效闪蒸结晶器料量的0.5～1体积倍/小时；直至所得的氯化钾浆料Ⅲ含有占氯化钾浆料Ⅲ总重15～16.5%的氯化钾晶体；7）、氯化钾浆料Ⅲ通过离心机进行分离，得氯化钾湿品和氯化钾母液Ⅰ；氯化钾母液Ⅰ以5～10%体积比被移出食品级氯化钾生产线；剩余的氯化钾母液Ⅰ依次利用Ⅱ效闪蒸结晶器和Ⅰ效闪蒸结晶器产生的二次蒸汽进行预热，从而返回步骤1）作为溶液使用；8）、氯化钾湿品干燥后包装，得食品级氯化钾。