[发明专利]一种从废SCR催化剂中回收金属氧化物的方法

摘要

一种从废SCR催化剂中回收金属氧化物的方法，其特点是废SCR催化剂破碎后通过浸泡、吸附进行去杂后，按比例加入NaOH溶液，加热至80℃，再加入氯酸钾将原料中含有四价钒氧化成五价钒，所的溶液用NH₄Cl调节水相的pH至1.7～1.8，煮沸1～2h，进行沉矾，精制得到纯净的偏钒酸铵，在分离钒后的滤液中加HCl，将pH值调至4.5～5.0，加入CaCl2溶液，沉淀出CaMoO4后进行过滤，滤饼用HCl处理制成H₂MoO₄及H₂WO₄。本发明解决了废弃SCR催化剂填埋占用大量土地资源的问题和和其中所含有毒金属污染土壤、水源的问题，达到了变废为宝、化害为益的目的。

主权项

一种从废SCR催化剂中回收金属氧化物的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：1）粉碎：将废催化剂粉碎至80目以上，备用；2）去杂：使用3～4倍的水浸泡粉体，去除吸附的砷、汞、碱金属盐及有机物质，过滤的废水经活性炭吸附砷、汞及有机物质后循环使用；3）浸出：去杂后的湿粉体加入3～4倍的20～30%NaOH溶液，加热至80℃，浸泡1～2小时，使大部分钒、钨和钼浸出，原料中含有四价钒，需加入1～2%氯酸钾将其氧化成五价钒，碱液可以循环使用，即将使用后的碱液碱液配入一定量的新鲜碱液，实际操作过程中采用两段逆流吸收工艺；4）沉钒：用NH₄Cl调节氧化后水相的pH至1.7～1.8，煮沸1～2h，使钒沉淀出来，降温至室温后，钒的氨盐沉淀物经过滤、洗涤，得到偏钒酸铵粗产品；5）偏钒酸铵提纯：将上述沉淀析出的偏钒酸铵加水加热溶解后过滤，再将含钒溶液自然降温到室温，加入氨水，搅拌沉钒，过滤得到纯净的偏钒酸铵；6）沉钒后的溶液中，钼以(NH₄)₂MoO₄的形式存在，在分离钒后的滤液中加HCl，将pH值调至4.5～5.0，加入CaCl₂溶液，沉淀出CaMoO₄后进行过滤，滤饼用HCl处理制成H₂MoO₄及H₂WO₄。