[发明专利]具有紫外防护的纳米ZnO复合皮革加脂剂的制备方法有效
申请号: | 201310497966.6 | 申请日: | 2013-10-22 |
公开(公告)号: | CN103509890A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 马建中;段力民;吕斌;王文琪;陈坤 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | C14C9/02 | 分类号: | C14C9/02 |
代理公司: | 西安新思维专利商标事务所有限公司 61114 | 代理人: | 李罡 |
地址: | 710021*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开了具有紫外防护的纳米ZnO复合皮革加脂剂的制备方法,目前,将纳米ZnO,氢化蓖麻油酸应用于皮革加脂剂方面的研究,国内外还鲜有报道。本发明采用化学沉淀法制备平均粒径为50nm的ZnO粒子,利用氢化蓖麻油酸对其改性,并将改性后的金红石纳米ZnO与马来酸酐反应得到具有紫外防护功能的ZnO复合皮革加脂剂。本发明的紫外防护性能由氢化蓖麻油酸和纳米ZnO实现。氢化蓖麻油酸是蓖麻油的衍生物,因其分子中的双键经过氢化处理除去,以此制得的加脂剂紫外防护性能良好;纳米ZnO发射和吸收紫外线的能力较强,稳定性好,对紫外线中波(UVB)和长波(UVA)均有屏蔽作用,可赋予皮革良好的紫外防护功能。 | ||
搜索关键词: | 具有 紫外 防护 纳米 zno 复合 皮革 加脂剂 制备 方法 | ||
【主权项】:
具有紫外防护的纳米ZnO复合皮革加脂剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:1)在80℃下将100‑1000mL的0.2mol /L的氯化锌溶液逐滴加入100‑1000mL的0.2mol /L的碳酸钠溶液中,搅拌2‑3h,冷却后在真空泵中进行抽滤;并在 80℃的温度下干燥 2h后装入坩埚中在 500℃温度下进行焙烧 3h;得到平均粒径为50nm的ZnO粒子;2)将10‑100g氢化蓖麻油酸与1‑10g纳米ZnO用20‑100 mL 无水乙醇充分溶解后,80℃下超声加热反应3h,在60 ℃下鼓风干燥4 h左右;得到氢化蓖麻油酸改性的纳米ZnO;3) 将10‑100g的氢化蓖麻油酸改性的纳米ZnO与10‑100g的马来酸酐在80‑150℃下反应4‑7小时后,,在75‑85℃下加入35‑340g饱和亚硫酸氢钠溶液,保温反应2‑3h;降温至50℃用氨水调节pH值为7.0‑7.5;加水调节固含量为40%;制得具有紫外防护性能的纳米ZnO复合皮革加脂剂。
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