[发明专利]一种针织圆机大盘的加工工艺

摘要

本发明公开了一种针织圆机大盘的加工工艺，包括以下步骤：a、普通立车粗加工；b、钻油标孔；c、普通龙门铣加工；d、摇臂钻床加工；e、精加工；f、细加工；g、清洗及检验。本发明具有生产工艺简单、加工精度高的特点。

主权项

一种针织圆机大盘的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、普通立车粗加工：将经过铸造、出炉、清砂、去毛刺、二次回火后的针织圆机大盘采用普通立车进行粗加工，粗车工时针织圆机大盘的高度、内圆、外圆的余量保留在1.8‑2.0mm；b、钻油标孔：粗加工后的针织圆机大盘采用镗床加工，钻铰针织圆机大盘侧面的油标孔(1)；c、普通龙门铣加工：采用龙门铣床加工针织圆机大盘的主轴孔(2)及油槽(3)，加工完成后摆放在室外三到五天，进行自然时效处理；d、摇臂钻床加工：经过自然时效处理后的针织圆机大盘转到摇臂钻床加工，钻出两面的安装孔(4)；e、精加工：经过以上各道工序的加工后，在YV‑1600ATC高精度的电脑立车用机夹刀片精车底面，确保底面平度的跳动在0.05mm以内，然后翻面掉头夹紧外圆，校正外圆控制在0.10mm以内进行精加工；针织圆机大盘端面(5)及定位圆(6)精车加工后采用抛光刀片进行抛光处理，使针织圆机大盘端面(5)的光洁度能达到1.6，跳动在0.04MM以内；以及定位圆(6)；f、细加工：摇臂钻床加工定位孔(7),后精钻安装孔(8)、标准底孔和螺牙孔；g、清洗及检验：把加工后的针织圆机大盘打磨、倒角、去锈、清洗；用百分表检测径向间隙在0.02mm以内及针织圆机大盘平度要求在0.10mm内；检出结果后，再涂好专用的防锈油，又用一次性保鲜膜铺在针织圆机 大盘端面(5)上。