[发明专利]镶埋式合金电感的制造方法

摘要

本发明涉及一种镶埋式合金电感的制造方法，其特点包括以下步骤首先，造粉后压铸异形合金胚体，形成容纳槽与线槽。之后，植入线圈，放入模穴，压铸成型。接着，研磨电极后对电极镀层处理。最终，包覆皆可。由此，线圈能够通过锥形柱体便捷的放入异形合金胚体内，提升饱和电流特性，提升压铸后产品的良率。同时，降低破皮短路风险。同时，线圈起始端和末端入槽，固定出脚角度，提高电感值稳定性。再者，线圈起始端和末端折弯研磨，增大与镀层接触的截面积，可以降低RDC。

主权项

镶埋式合金电感的制造方法，其特征在于包括以下步骤：步骤①，造粉；步骤②，压铸异形合金胚体；步骤③，植入线圈；步骤④，放入模穴，压铸成型；步骤⑤，研磨电极；步骤⑥，电极镀层包覆处理；所述的造粉过程为，选用铁为主体金属元素的铁系烧结合金粉末，辅助金属元素为硅、铬，镍，钛，铝，锰，钴，钼，铜，镁，锌的一种或是多种进行混合，其中铁含量为49％‑99.8％，通过磷化后，静置24H或是烘烤80℃/4小时，之后，筛选出不同粒径粗细分布的粉末配置，添加1.5％‑6.5％的粘结剂混合搅拌，过筛造粒，烘烤约60℃/1小时，构成铁系合金粉末，所述不同粒径粗细分布的粉末配置为粗粒径粉末占30％‑40％，细粒径粉末占60％‑70％；所述的压铸异形合金胚体的过程为，采用步骤①获取的粉末，在压铸设备上压制出异形合金胚体，所述的异形合金胚体上分布有锥形柱体，或是，在异形合金胚体上设置有容纳槽，所述的容纳槽内设置有锥形柱体或是直立柱体，所述异形合金胚体上分布的锥形柱体以及所述容纳槽内设置的锥形柱体或是直立柱体的横截面为U形，或是为矩形，或是为椭圆形，或是为五边形，或是为六边形，所述锥形柱体顶部横截面外形小于底部的横截面外形；所述的异形合金胚体的侧面分布有预埋槽，所述的容纳槽上开设有线槽；所述的植入线圈过程为，将线圈植入异形合金胚体，线圈居中卡位，线圈的起始端和末端分布在异形合金胚体外侧，所述的线圈为圆形漆包线或是为扁平长方体漆包线，所述线圈的起始端在线圈的内层或是外层，所述线圈的末端在线圈的外层，所述的线圈起始端及末端在线圈的底层或是底层之上。