[发明专利]一种全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴的制造方法及用其制造的泵轴

摘要

本发明提供了一种全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴的制造方法，通过将注塑涂层材料注塑到泵轴中空的金属芯的内表面和外表面，将泵轴中空的金属芯完全包覆。本发明还提供了一种根据上述制造方法制造的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴，所述全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴包括中空的金属芯，以及将所述中空的金属芯全包覆的注塑涂层，所述注塑涂层由聚醚醚酮、碳纤维增强聚醚醚酮、矿物增强聚醚醚酮或玻纤增强聚醚醚酮中的一种构成，本发明提供的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴将金属材质的泵轴的强度和刚度与内外层注塑涂层的抗腐蚀效果有效的结合起来，进一步提高了泵轴的使用寿命，有效避免了在实际生产中频繁更换泵轴以及因此造成的经济损失。

主权项

一种全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)组装阶段a.提供泵轴金属芯，其为一中空金属芯；在所述中空的金属芯的中间部位钻出作为内部进料口的小孔；b.将一芯棒内杆置于所述中空的金属芯的内腔中，然后将两个中空圆筒状的定位滑块分别套在所述芯棒内杆的两端，并且所述定位滑块的内侧端分别插入到所述中空的金属芯和所述芯棒内杆二者之间的环形腔的两端，每个所述定位滑块的外侧端都分别连接到一个定位滑块拉臂，所述定位滑块的壁厚等于所述中空的金属芯内腔半径和所述芯棒内杆半径之差，所述芯棒内杆、定位滑块和中空的金属芯的内腔形成注塑内腔；c.将上述步骤中组装好的芯棒内杆、定位滑块和中空的金属芯放置到模具中，所述模具的定模和动模的合模线上设置有安装所述定位滑块的圆孔，模具的内表面、中空的金属芯外表面和定位滑块形成注塑外腔，所述定模上具有与与所述内部进料口对应的注塑浇口，所述定位滑块中的一个的外侧端与连接到压力传感器的检测部的弹簧连接；2)注塑第一阶段首先，根据注塑机设置的每秒注塑量和总共需要的用料量，计算注塑时间，并且将所述聚醚醚酮、碳纤维增强聚醚醚酮、矿物增强聚醚醚酮或玻纤增强聚醚醚酮中的一种注塑涂层材料颗粒预干燥处理，所述模具保持在180‑240℃；然后，将升高料筒温度至360‑400℃时开始注塑，通过所述注塑浇口向所述注塑外腔和注塑内腔注入所述注塑涂层材料，等到接近所述注塑时间时，记录下此时压力传感器数值p，并编入程序；3)注塑第二阶段向外侧拉动所述定位滑块至所述压力传感器数值显示数值p0，然后，注塑过程中每当所述压力传感器显示所述数值p时即向外侧拉动所述定位滑块至所述压力传感器数值显示数值p0；4)注塑第三阶段所述定位滑块移动到动模固定架上的限位位置时，保压30秒左右，完成注塑，打开所述模具，取出注塑件，拔出所述芯棒内杆。