[发明专利]硫化锌精矿及含铅锌物料的闪速熔炼方法及设备

摘要

本发明公开了一种含铅锌物料的闪速熔炼方法和设备。闪速熔炼方法是将含铅锌干燥粉状物料按比例混合，然后将混合料和氧气从反应塔顶部喷入熔炼设备,熔炼设备主要由底部相通的反应塔区、还原区、澄清区三部分组成，含锌物料在反应塔空中完成氧化脱硫反应，生成具有合适熔点（～1200℃）的高锌渣熔体并飘落到反应塔区，液态高锌渣熔体进入还原区，高锌渣熔体中的锌被还原生成锌蒸汽并收集，铅被还原成金属铅并捕集原料中的金、银等贵金属，沉淀在熔池底部通过放铅口放出。还原后的炉渣通过放渣口放出，视铅、锌含量弃去或进一步烟化处理。本发明具有流程短、原料适应性强、能耗低、环保、资源高效利用等优点，对铅锌冶炼行业的技术进步具有重要意义。

主权项

一种含铅锌物料的闪速熔炼方法,包括下述步骤：第一步：配料配制平均粒度≤0.045mm的含铅锌粉状物料，以质量百分比计算，含铅锌粉状物料成分包括Zn15‑35%，铅5‑30%，Fe5‑30%，S10‑30%，SiO25‑30%，CaO0.5‑10%，H2O≤0.3%，各组分质量百分之和为100%；第二步：氧化脱硫通过加料喷枪将第一步得到的含铅锌物料与氧气从反应塔顶部喷入，含铅锌物料在反应塔空中完成氧化脱硫反应，生成的高浓度脱硫烟气经过竖升烟道至余热锅炉降温、收尘后送制酸工序；产生的高锌渣熔体飘落到反应塔下方的反应塔区；反应塔区的工艺技术条件为：反应塔区温度：1050℃‑1300℃，氧气量为将含铅锌物料中的硫氧化成SO2所需氧气理论量的60‑150%；第三步：还原反应塔区的液态高锌渣通过隔墙下方的通道流进还原区，在还原区，通过两侧喷嘴喷入还原剂、熔剂及富氧氧气，高锌渣熔体中的锌被还原生成锌蒸汽经锌蒸汽烟道通过还原烟气处理装置中的铅雨冷凝器收集；高锌渣熔体中的铅被还原成金属铅并捕集高锌渣熔体中的贵金属，通过隔墙下方的通道流进澄清区，沉淀在澄清区底部，通过粗铅放出口放出，还原后的炉渣通过炉渣放出口放出，视铅、锌含量弃去或进一步烟化处理；还原区工艺技术条件为：还原区温度：1050℃‑1300℃，还原剂为粉煤或天然气，用量为将高锌渣熔体中的锌离子全部还原为锌的理论量的100‑300%；熔剂选自富硅、富钙矿物，石灰、高钙锌矿、高硅锌矿中的至少一种；氧气量为维持熔池还原所需热量的理论氧气量的50‑200%。