[发明专利]用于冷轧废水的净化回收装置及其使用方法有效

专利信息
申请号: 201310290664.1 申请日: 2013-07-11
公开(公告)号: CN104276719A 公开(公告)日: 2015-01-14
发明(设计)人: 王万俊;肖丙雁;洪涛 申请(专利权)人: 宝钢工程技术集团有限公司
主分类号: C02F9/14 分类号: C02F9/14
代理公司: 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 代理人: 李彦
地址: 201900 *** 国省代码: 上海;31
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摘要: 发明涉及水、废水、污水或污泥的处理领域,具体为一种用于冷轧废水的净化回收装置及其使用方法。一种用于冷轧废水的净化回收装置,包括含油废水处理系统(100)、碱性含油废水处理系统(200)和酸性废水处理系统(300)。一种用于冷轧废水的净化回收装置的使用方法,包括处理含油废水、处理碱性含油废水和处理酸性废水。本发明一次性投资低,处理效果稳定,生产运行成本低,自动化操作程度高,操作运行简便。
搜索关键词: 用于 冷轧 废水 净化 回收 装置 及其 使用方法
【主权项】:
 一种用于冷轧废水的净化回收装置,包括含油废水处理系统(100)、碱性含油废水处理系统(200)和酸性废水处理系统(300),其特征是:含油废水处理系统(100)由含油废水调节池(1)、浮油收集器(2)、抽油泵(3)、含油废水输送泵(4)、破乳槽(5)、第一电气浮(6)、第一刮油刮渣机(7)、废油收集槽(8)和废油输送泵(9)组成;含油废水调节池(1)内设有浮油收集器(2),含油废水调节池(1)的下部设有废水出口,破乳槽(5)的上部和下部分别设有废水入口和废水出口,第一电气浮(6)内设有第一刮油刮渣机(7),第一电气浮(6)一侧的下部设有废水入口,第一电气浮(6)另一侧的上部和下部分别设有废水出口和废油出口,废油收集槽(8)的下部设有废油出口;浮油收集器(2)的废油出口通过油管连接抽油泵(3)的油液入口,抽油泵(3)的油液出口通过油管正对废油收集槽(8)的槽口,含油废水调节池(1)的废水出口通过水管连接含油废水输送泵(4)的抽水口,含油废水输送泵(4)的出水口通过水管连接破乳槽(5)的废水入口,破乳槽(5)的废水出口通过水管连接第一电气浮(6)的废水入口,第一电气浮(6)的的废油出口通过油管正对废油收集槽(8)的槽口,废油收集槽(8)的废油出口通过油管连接废油输送泵(9)的抽油口;碱性含油废水处理系统(200)由碱性含油废水调节池(10)、碱性含油废水输送泵(11)、一级pH调整槽甲(12)、二级pH调整槽甲(13)、搅拌机甲(14)、搅拌机乙(15)、前置混合槽(16)、搅拌机丙(17)、第二电气浮(18)、第二刮油刮渣机(19)、中间水池(20)、中间水池输送泵(21)、冷却塔(22)、生物接触氧化池(23)、混合槽甲(24)、絮凝槽甲(25)、搅拌机丁(26)、搅拌机戊(27)、斜板沉淀器甲(28)、碱性污泥输送泵(29)、碱性含油废水排放水池(30)和碱性含油废水排放泵(31)组成;第一电气浮(6)的废水出口通过水管正对碱性含油废水调节池(10)的池口,碱性含油废水调节池(10)下部的废水出口通过串联有碱性含油废水输送泵(11)的水管连接一级pH调整槽甲(12),一级pH调整槽甲(12)和二级pH调整槽甲(13)相邻且贯通设置,二级pH调整槽甲(13)的废水出口通过水管连接前置混合槽(16),一级pH调整槽甲(12)、二级pH调整槽甲(13)和前置混合槽(16)内分别设有搅拌机甲(14)、搅拌机乙(15)和搅拌机丙(17),前置混合槽(16)的废水出口通过水管连接第二电气浮(18)的废水入口,第二电气浮(18)内设有第二刮油刮渣机(19),第二电气浮(18)的废水出口通过水管正对中间水池(20)的池口,中间水池(20)的废水出口通过串联有中间水池输送泵(21)的水管穿过冷却塔(22)并在冷却塔(22)完成热交换得到冷却后连接生物接触氧化池(23)的废水入口,生物接触氧化池(23)的废水出口通过水管连接混合槽甲(24)的废水入口,混合槽甲(24)和絮凝槽甲(25)相邻且贯通设置,絮凝槽甲(25)的废水出口通过水管连接斜板沉淀器甲(28)的废水入口,混合槽甲(24)和絮凝槽甲(25)内分别设有搅拌机丁(26)和搅拌机戊(27),斜板沉淀器甲(28)的废水出口通过水管正对碱性含油废水排放水池(30),斜板沉淀器甲(28)的沉淀物排放口通过串联有碱性污泥输送泵(29)的水管连接污泥处理系统;酸性废水处理系统(300)由酸性废水调节池(32)、酸性废水输送泵(33)、一级pH调整槽乙(34)、二级pH调整槽乙(35)、电氧化设备甲(36)、搅拌机己(37)、混合槽乙(38)、絮凝槽乙(39)、搅拌机庚(40)、搅拌机辛(41)、斜板沉淀器乙(42)、酸性污泥输送泵(43)、最终排放水池(44)、电氧化设备乙(45)、回用水泵(46)和回用水罐(47)组成;碱性含油废水排放水池(30)的废水出口通过串联有碱性含油废水排放泵(31)的水管连接酸性废水调节池(32)的废水入口,酸性废水调节池(32)的废水出口通过串联有酸性废水输送泵(33)的水管连接一级pH调整槽乙(34)的废水入口,一级pH调整槽乙(34)和二级pH调整槽乙(35)相邻且贯通设置,二级pH调整槽乙(35)的废水出口通过水管连接混合槽乙(38)的废水入口,一级pH调整槽乙(34)和二级pH调整槽乙(35)内分别设有电氧化设备甲(36)和搅拌机己(37),混合槽乙(38)和絮凝槽乙(39)相邻且贯通设置,混合槽乙(38)和絮凝槽乙(39)内分别设有搅拌机庚(40)和搅拌机辛(41),絮凝槽乙(39)的废水出口通过水管连接斜板沉淀器乙(42)的废水入口,斜板沉淀器乙(42)的废水出口通过水管正对最终排放水池(44)的池口,斜板沉淀器乙(42)的沉淀物排放口通过串联有酸性污泥输送泵(43)的水管连接污泥处理系统,最终排放水池(44)内设有电氧化设备乙(45),最终排放水池(44)的废水出口通过串联有回用水泵(46)的水管正对回用水罐(47)的入口。
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